FOXBORO E69F-T12-JRS

一、技术参数

1. 感温核心参数：采用双金属片感温元件（材质为铜镍合金+铁镍合金复合），感温方式为直接接触式；设定温度范围-20℃~120℃，可通过旋钮连续调节，设定精度±1℃；温度回差范围2℃~8℃（可通过内部螺钉调节，默认5℃）；响应时间≤10s（在静止空气环境中，温度阶跃变化30℃时）；感温元件测量精度±1℃（全量程范围内），长期稳定性≤±0.5℃/年。
2. 电气性能参数：触点类型为单刀双掷（SPDT），支持常开（NO）与常闭（NC）触点同时输出；额定电气参数为AC 250V/10A、DC 24V/5A，最大切换功率AC 2500VA、DC 120W；触点接触电阻≤50mΩ，绝缘电阻≥100MΩ（500V DC）；耐电压性能为触点间、触点与外壳间2000V AC/1min无击穿；触点机械寿命≥100万次，电气寿命≥10万次（额定负载下）。
3. 结构与安装参数：采用紧凑型结构设计，主体尺寸Φ45mm×80mm（直径×长度），感温探头长度50mm、直径12mm；安装方式支持螺纹安装（M12×1.5外螺纹，适配标准安装孔）、支架安装两种形式，螺纹安装深度可调节（0~30mm）；外壳材质为阻燃ABS工程塑料（UL94 V-0级），感温探头材质为304不锈钢（耐腐蚀等级≥SUS304）；防护等级IP65（主体部分）、IP67（探头部分）；接线方式为端子台接线，配备M20×1.5防水电缆接头。
4. 环境适应参数：工作环境温度范围-40℃~85℃，存储温度范围-55℃~120℃；相对湿度0%~95%（允许凝露，主体具备防凝露设计）；抗振动性能符合IEC 60068-2-6标准（10Hz~500Hz，加速度5g），抗冲击性能符合IEC 60068-2-27标准（20g，11ms半正弦波）；耐腐蚀性符合IEC 60068-2-11标准（盐雾测试48h无锈蚀）；适配介质温度范围-20℃~150℃（探头直接接触），通过导热块可适配-50℃~200℃工况。
5. 附加功能参数：配备红色LED状态指示灯（AC/DC通用），指示灯亮表示触点动作；支持手动测试功能，通过按压测试按钮可模拟温度触发，验证触点动作可靠性；内置触点消弧电路，可有效抑制开关电弧，延长触点寿命；具备过温保护功能，当环境温度超过85℃时，内置热保护元件切断指示灯回路（不影响主触点功能）。

二、功能特点

1. 双金属片精准感温，触发可靠：采用定制化双金属片感温元件，通过两种热膨胀系数差异显著的合金复合加工而成，温度变化时可产生稳定的弯曲形变，驱动机械触点动作，触发精度达±1℃，满足石油化工设备油温、食品加工水温等精准温控需求；双金属片经过1000次高低温循环老化测试，形变一致性偏差≤0.1mm，长期使用后温度触发精度衰减≤0.5℃/年；配备精密机械传动机构，触点触发力≥5N，避免因振动导致的误触发，触发可靠性≥99.9%。
2. 宽范围适配，满足多场景需求：设定温度范围覆盖-20℃~120℃，可通过顶部旋钮连续调节，配合2℃~8℃可调回差，可适配不同场景的温控需求（如冷却系统回差设2℃防频繁启停，加热系统回差设8℃节能）；单刀双掷触点设计，可同时实现“温度超限报警”与“设备启停控制”双重功能，无需额外配置多个开关；M12×1.5标准螺纹探头适配多种安装场景，304不锈钢探头可耐受弱酸碱介质腐蚀，适配化工、食品等多行业。
3. 强化结构设计，适应恶劣工况：外壳采用阻燃ABS工程塑料，经过防静电、防紫外线处理，在-40℃低温与85℃高温环境下无脆化、变形；探头采用304不锈钢材质，表面经过抛光处理，耐腐蚀性能优异，盐雾测试48h无锈蚀，适配海洋性气候、化工车间等腐蚀环境；防护等级达IP65（主体）与IP67（探头），可耐受粉尘、喷淋、短时浸水等恶劣条件，适合冶金车间、洗车设备等多尘多水场景；内置抗振动机构，触点采用镀金处理，在5g振动环境下仍能稳定接触，无接触不良现象。
4. 便捷操作与维护，降低使用成本：顶部配备清晰的温度刻度盘与调节旋钮，旋钮带有锁定功能，设定后可防止误操作；红色LED指示灯直观显示触点动作状态，现场人员可快速判断设备运行情况；具备手动测试按钮，无需加热或降温即可验证触点动作与线路连接可靠性，调试效率提升80%；结构采用模块化设计，触点组件可单独更换，维护时无需整体更换设备，降低维护成本；端子台接线设计，无需专用工具即可完成接线，安装时间≤5min/台。
5. 安全防护全面，保障系统稳定：触点内置RC消弧电路，可有效抑制开关过程中产生的电弧，避免触点烧蚀，延长电气寿命至10万次以上；外壳采用阻燃材料，符合UL94 V-0级阻燃标准，杜绝火灾隐患；绝缘电阻≥100MΩ，耐电压2000V AC，有效防止漏电与触电事故；当环境温度超过85℃时，内置热保护元件自动切断指示灯回路，避免指示灯因高温损坏，同时主触点正常工作，保障温控功能不受影响。

三、工作原理

1. 温度感应与形变产生：将温度开关的不锈钢探头直接接触被测介质（如设备油温、水温），或通过导热块间接接触高温介质；探头内部的双金属片感温元件吸收介质热量后，因两种合金的热膨胀系数不同，产生向热膨胀系数小的一侧弯曲的形变；形变程度与温度变化量成正比，温度越高，弯曲形变越大。
2. 机械传动与触点触发：双金属片的弯曲形变通过精密机械连杆传递至触点机构；当温度升高至设定值时，双金属片形变达到阈值，推动连杆带动触点支架动作，使常闭（NC）触点断开、常开（NO）触点闭合；当温度降低至设定值减去回差值时，双金属片恢复形变，触点机构在复位弹簧作用下回归原位，常闭触点闭合、常开触点断开，完成一次温控循环。
3. 信号输出与执行联动：触点动作后，通过端子台将电气信号传输至外接执行元件（如接触器、报警器、电磁阀）；例如，在电机油温控制场景中，当油温升高至设定值（如80℃）时，常开触点闭合，触发报警器报警，同时常闭触点断开，切断电机电源，实现过载保护；当油温降低至回差值（如75℃）时，触点复位，电机恢复供电，报警器停止报警。
4. 状态指示与手动测试：触点动作的同时，串联在触点回路中的红色LED指示灯点亮，直观显示开关处于“动作”状态；现场运维人员可通过按压设备顶部的手动测试按钮，强制推动触点机构动作，模拟温度触发过程，此时指示灯点亮，可快速验证触点动作可靠性与外接线路连接是否正常；松开测试按钮后，触点在复位弹簧作用下复位，指示灯熄灭。
5. 安全保护机制运行：在高温环境下（如环境温度超过85℃），内置的热保护元件（正温度系数热敏电阻）因温度升高导致电阻急剧增大，切断LED指示灯供电回路，指示灯熄灭，避免指示灯因高温烧毁；此时双金属片感温元件与触点机构不受影响，仍能正常感应被测介质温度并触发动作，确保核心温控功能的连续性；当环境温度降至85℃以下时，热保护元件电阻恢复正常，指示灯回路接通，状态指示功能恢复。

四、常见故障及解决办法

1. 故障1：温度达到设定值，触点不动作，设备不保护可能原因：设定温度过高、感温探头接触不良、双金属片老化失效、机械机构卡涩、复位弹簧断裂。
2. 解决办法：① 检查温度设定旋钮位置，确认设定温度低于当前被测温度，重新调节设定值并锁定；② 检查探头安装情况，确保探头与被测介质紧密接触，金属表面无油污、氧化层，必要时涂抹导热硅脂；③ 拆卸设备，检查双金属片是否变形或失去弹性，若老化则更换同型号双金属片；④ 清理机械机构中的灰尘、杂质，滴加少量润滑油（如硅油），消除卡涩；⑤ 检查复位弹簧是否断裂，若断裂则更换弹簧。
3. 故障2：温度未达设定值，触点误动作，频繁启停可能原因：设定温度过低、回差值设置过小、环境振动过大、机械机构松动、触点粘连。
4. 解决办法：① 顺时针调节设定旋钮，提高设定温度，确保设定值高于当前介质温度5℃以上；② 拆卸设备外壳，通过内部调节螺钉增大回差值（顺时针调节回差增大，逆时针减小），建议回差值设为5℃~8℃；③ 检查安装位置是否存在强烈振动，若有则加装防震支架，或更换安装位置；④ 紧固机械机构的固定螺钉，确保连杆与触点支架连接牢固，无松动；⑤ 检查触点是否粘连，若粘连则用细砂纸轻轻打磨触点表面，恢复接触性能。
5. 故障3：触点动作正常，但LED指示灯不亮可能原因：指示灯烧毁、指示灯线路断路、热保护元件动作、端子接线松动。
6. 解决办法：① 按压手动测试按钮，若触点动作正常但指示灯仍不亮，更换同型号LED指示灯（电压AC/DC通用，电流10mA）；② 用万用表测量指示灯线路通断，若断路则重新焊接断线处；③ 测量环境温度，若超过85℃，待温度降至85℃以下后，指示灯自动恢复，无需维修；④ 检查端子台接线，重新紧固指示灯线路的接线端子，确保接触良好。
7. 故障4：触点烧蚀，接触不良，控制失效可能原因：负载电流超过额定值、频繁动作导致电弧烧蚀、触点表面氧化、无消弧电路（外接负载为感性负载时）。
8. 解决办法：① 检查外接负载电流，确保不超过开关额定电流（AC 10A/DC 5A），若过载则更换更大额定电流的型号，或增加电流互感器；② 更换烧蚀的触点组件，若触点支架损坏则整体更换；③ 用细砂纸打磨触点表面氧化层，涂抹少量导电膏，恢复接触性能；④ 若外接负载为电机、电磁阀等感性负载，需在开关两端并联RC消弧器，抑制电弧产生。
9. 故障5：探头腐蚀损坏，感温不准确可能原因：探头材质不适应腐蚀介质、介质温度超过探头耐受范围、安装时探头受到机械撞击。
10. 解决办法：① 确认被测介质类型，若为强酸强碱介质，更换316L不锈钢探头型号；② 检查介质温度，确保不超过探头耐受范围（150℃），高温工况需配置导热块间接感温；③ 更换损坏的探头，安装时避免碰撞，确保探头与介质接触平稳，螺纹紧固适度（扭矩≤5N·m）。