一、概述
Honeywell LG1093AA24 是工业级UV紫外线火焰探测器，专为燃气轮机、工业燃烧器、锅炉、加热炉等燃烧设备设计，属于燃烧安全监控系统核心检测部件。该探测器依托紫外光谱专属探测原理，精准捕捉火焰燃烧过程中释放的紫外光波，有效识别明火燃烧状态，实时反馈火焰有无、燃烧异常、熄火故障，为燃烧系统点火联锁、熄火保护、故障报警、紧急停机提供可靠检测信号，是保障热力设备安全、稳定、合规运行的关键硬件。
本产品采用固态紫外传感核心，无机械运动部件，具备抗可见光干扰、探测精准、响应迅速、温漂极小、工况稳定性强的特点。可有效规避自然光、环境灯光、高温红外辐射造成的误判误报，适配工业炉膛高温、粉尘、油烟、震动、宽温交变的严苛工况。产品支持交直流通用供电，结构防爆耐压、防护等级高，兼容主流燃烧控制器与机组联锁系统，广泛应用于电厂燃机、工业锅炉、石化加热设备、冶金燃烧系统的新建配套与老旧探测器升级替换场景。
二、技术特点
1. 专属紫外探测原理，抗干扰能力极强
采用纯紫外波段火焰检测技术，仅对火焰专属紫外光谱响应，对自然光、日光、室内灯光、高温红外辐射无感应，从源头杜绝无火误报、工况误判。区别于红外探测器，不受炉膛高温余温、炉壁热辐射干扰，精准区分真实火焰与高温热源，大幅提升燃烧监控系统可靠性与安全性。
2. 高速响应探测，适配机组安全联锁
搭载高灵敏度紫外传感芯片，信号采集与处理速度快，标准响应时间≤2秒，可快速捕捉熄火、脱火、回火、断燃等异常工况。能够及时触发燃烧系统熄火保护、燃料切断、声光报警、机组联锁停机逻辑，有效规避燃气泄漏、炉膛爆燃、设备过热等重大安全风险，满足工业燃烧设备安全运行规范。
3. 宽温耐压工业结构，工况适配性优异
整机采用工业级加固结构，外壳采用1.4571不锈钢材质，探测窗口选用高透熔融石英材质，耐高温、抗腐蚀、透光稳定性强。设备具备高压耐受能力，可适配炉膛高压、微正压运行工况，同时耐受高频振动、粉尘油污、湿热腐蚀环境，长期运行无性能衰减，适配全年不间断量产工况。
4. 交直流通用供电，系统兼容性广
支持24VAC/VDC宽幅通用供电模式，供电适配性强，可直接匹配电厂、石化、冶金主流燃烧控制系统、火焰放大器与PLC联锁系统。信号输出稳定、抗线路干扰，长距离传输无信号衰减、无数据漂移，无需额外转换模块，适配新旧系统改造与配套。
5. 高灵敏度精准探测，监测范围广
设备标配高探测灵敏度，最低探测阈值可达1.5mW/m²，可精准捕捉微弱火焰信号、小火苗、残燃信号，有效规避低负荷工况下火焰漏检问题。标准探测距离可达20英尺，覆盖常规工业炉膛、燃烧器作业区间，满足各类大中小型燃烧设备全域监测需求。
6. 免维护固态设计，使用寿命长
内部采用固态传感结构，无镜片转动、无机械触点、无易损运动部件，杜绝机械磨损、卡滞、老化故障。整机功耗低、发热小、稳定性高，日常无需校准维护、无需频繁除尘调试，大幅降低设备维保成本与停机频次，适合工业设备长期连续运行。
三、技术规格
1. 基础参数
型号：LG1093AA24；品牌：HONEYWELL（霍尼韦尔）；产品类型：工业紫外线火焰探测器；探测原理：UV紫外光谱火焰检测；核心功能：火焰实时监测、熄火故障检测、燃烧状态反馈、机组安全联锁保护；适配设备：燃气轮机、工业锅炉、燃油/燃气燃烧器、石化加热炉、冶金热力设备；应用场景：电厂燃机系统、石化热力系统、工业窑炉设备、老旧火焰检测系统升级替换。
2. 探测性能参数
探测波段：专属火焰紫外波段；探测灵敏度：1.5 mW/m²；有效探测距离：20英尺（约6米）；响应时间：≤2s；检测特性：仅响应火焰紫外信号，屏蔽可见光与高温红外干扰；工作模式：实时连续监测、异常快速响应；精度特性：低误报、低漏报、工况稳定性优异。
3. 电气参数
供电电压：24 VAC / 24 VDC 通用；整机功耗：10 VA；信号特性：标准火焰检测开关/模拟反馈信号，适配主流火焰放大器；抗干扰特性：耐受工业电磁干扰、工频谐波、线路杂波；电气稳定性：宽电压容错，电压波动工况下可稳定工作。
4. 结构与安装参数
外壳材质：1.4571不锈钢；窗口材质：高透耐温熔融石英；安装方式：3/4英寸内螺纹标准安装；耐压等级：最高耐受21bar（300psi）压力；结构特性：防尘、防油污、耐腐蚀、抗振动；装配特性：标准化接口，安装便捷、密封严实，适配炉膛侧壁标准安装位。
5. 环境工况参数
工作温度：-40℃～+177℃；储运温度：-40℃～+85℃；工作湿度：5%～95%RH（非凝露、无腐蚀性气体）；环境耐受：耐高温、耐粉尘油污、抗湿热老化、抗机械振动；适配工况：炉膛高温环境、露天设备区、高粉尘工业车间、长期连续运行工况。
四、工作原理
Honeywell LG1093AA24 紫外线火焰探测器基于紫外光谱选择性感应+光电信号转换+智能逻辑判别原理工作。设备通电运行后，熔融石英窗口精准过滤可见光、红外光及环境杂光，仅允许火焰燃烧产生的专属紫外波段光波进入传感核心。内部高精度紫外传感器将光信号实时转换为标准化电信号，经由内置信号处理电路滤波、整形、降噪后输出稳定检测信号。
当燃烧设备正常点火、稳定燃烧时，探测器持续检测到有效紫外火焰信号，输出正常燃烧状态信号，系统维持机组正常运行；当出现熄火、脱火、断燃等故障，紫外火焰信号消失或强度异常衰减，探测器快速判定火焰故障，即刻输出异常信号，联动后端控制系统触发声光报警、切断燃料阀、机组联锁停机等保护动作，杜绝无火喷油、燃气积聚引发的安全事故，保障燃烧系统全程安全可控。
五、应用场景
1. 燃气轮机/电厂热力机组火焰监测
广泛应用于电厂燃气轮机、联合循环机组、余热锅炉的核心火焰检测环节，24小时实时监测燃烧室火焰状态，为机组点火许可、燃烧稳定判断、熄火联锁保护提供精准信号，是电厂机组安全运行、合规运维的核心检测设备。
2. 石化/冶金工业加热炉配套
适配石化加热炉、冶金窑炉、工业燃油/燃气燃烧器等热力设备，精准识别炉膛燃烧状态，有效规避熄火爆燃、燃气泄漏、不完全燃烧等隐患，适配化工、冶金行业高安全等级的生产管控要求，保障连续化量产稳定运行。
3. 老旧火焰检测系统技改升级
可直接替换老旧红外探测器、灵敏度衰减、误报频繁、响应滞后的老式火焰检测设备，无需改动安装接口、布线回路与控制逻辑。低成本解决老旧系统漏报、误报、工况不稳定等顽疾，快速恢复燃烧监控系统精度与安全性。
4. 工业燃烧设备安全联锁配套
适配各类工业锅炉、商用热力设备、自动化燃烧系统的安全联锁回路，作为火焰检测核心部件，完善设备点火、稳燃、熄火保护逻辑，满足工业安全生产规范，降低设备故障与安全事故概率，提升设备自动化、安全化管控水平。
