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  • TRICONEX 3674
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TRICONEX 3674 数字输出模块

  • TRICONEX 3674 核心采用增强型三重模件冗余(TMR)架构,在传统三模件同步运行的基础上,新增“双模件故障降级运行”模式,当单一模件故障时,系统自动隔离故障模件并保持满负荷运行,切换时间5ms;当双模件故障时,自动降级为“单模件安全运行”模式,仅执行紧急停车、联锁保护等核心安全功能,确保关键工艺不中断,较3564型号的安全冗余能力提升30%。冗余架构实现全链路覆盖:电源系统采用双路独立冗余设计,支持AC/DC自适应切换,一路电源故障时切换时间3ms,且具备电源电压波动补偿功能(10%范围内自适应);通信系统采用双网+光纤备份的多层冗余,支持EtherNet/IP与PROFINET双协议冗余切换,避免单一协议故障导致的通信中断;I/O总线采用双冗余光纤总线,传输距离最远可达2000米,抗干扰能力较电缆总线提升50%,支持远程I/O机架的热插拔与在线扩容。内置嵌入式诊断模件,采用AI诊断算法,实时监测模件温度、CPU负载、通信链路质量等120+项运行参数,故障识别准确率达99.8%,故障信息通过指示灯、HMI、短信报警等多渠道实时上报,支持故障定位至具体元件。...
  • 产品详情

TRICONEX 3674

一、概述

TRICONEX 3674 是三重模件冗余(TMR)安全控制器,作为3564型号的升级迭代产品,核心定位为“大型复杂工业过程安全仪表系统(SIS)、分布式控制集群及关键设备联锁保护的核心控制单元”。3674控制器在传承成熟TMR架构的基础上,全面升级核心运算与扩展能力,通过三颗高性能处理器协同运算、多层级冗余校验机制,实现单一模件故障无扰切换、双模件故障降级运行的高可靠性设计,完全满足IEC 61508 SIL 3级及IEC 61511 SIL 3级安全完整性要求,广泛适配大型石油化工联合装置、LNG接收站、核电主控制系统辅助单元、煤化工合成装置等对控制规模与安全等级有严苛要求的高风险工业场景。
典型应用场景中,设备展现出超强的规模化控制与安全冗余性能:在大型石油化工联合装置的紧急停车系统(ESD)中,3674控制器可同时接入8000+点工艺参数,实时监控200+路关键控制回路,响应时间≤8ms,当任一装置出现超压、超温等异常时,可精准触发分区紧急停车指令,避免连锁事故扩大,故障安全率达99.9995%;在LNG接收站的BOG(蒸发气体)处理系统中,控制器通过冗余通信网络与15个远程I/O机架联动,实现储罐压力、BOG压缩机运行状态、换热器温度的一体化控制,在-40℃低温环境与强电磁干扰下仍能稳定运行;在核电辅助给水控制系统中,其符合IEEE 383核电级抗辐照标准,可对给水泵、调节阀等关键设备进行精准控制,配合冗余电源与通信设计,确保核电机组启停及正常运行时的供水可靠性。
硬件架构采用“TMR核心+分布式扩展”的工业级高端方案,核心由三个独立的高性能中央处理模件(CPU)、双冗余电源模件(支持热备份切换)、智能I/O接口模件、多协议通信模件及嵌入式诊断模件构成。设备采用19英寸机架式4U设计,全模件支持热插拔功能,便于在线维护与升级。核心配置方面,CPU采用32位高性能多核RISC处理器,单颗运算速度达150 MIPS,三模件并行运算峰值性能达450 MIPS;内存配置16GB DDR4高速缓存与32GB工业级闪存,可存储海量工艺参数、复杂控制程序及历史事件日志;配备双路独立冗余电源输入,支持AC/DC宽电压自适应输入;支持最多32个I/O扩展机架(本地2个+远程30个),可接入数字量、模拟量、脉冲量、特殊仪表(如色谱仪、质谱仪)等多种类型I/O模块,最大I/O点数达8192点;集成EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFINET等主流工业通信接口及TRICONEX专用冗余通信总线,可无缝接入大型分布式控制系统(DCS)、安全信息管理系统(SIMS)及工业互联网平台。


二、技术参数

参数类别
参数名称
具体参数
单位
基本参数
型号
TRICONEX 3674
-
产品类型
三重模件冗余(TMR)高端安全控制器
-
安装方式
19英寸机架式安装,标准4U高度
-
外形尺寸(长×宽×高)
482.6×177.8×177.8(±1)
mm
散热方式
内置双冗余散热风扇,智能温控强制风冷,支持故障报警与转速监控
-
重量
约14
kg
电源参数
输入电源类型
双路独立冗余输入,支持AC/DC自适应切换
-
AC输入电压范围
85V~264V AC
V AC
DC输入电压范围
18V~140V DC
V DC
输入频率范围
47Hz~63Hz(AC输入时)
Hz
额定功耗
≤200
W
CPU与内存参数
CPU配置
3×32位高性能多核RISC处理器(TMR架构,每核支持多线程)
-
运算速度
150(单颗),峰值450(三模件并行)
MIPS
内存容量
16GB DDR4 高速缓存,32GB工业级闪存(程序存储)
GB
控制周期
最小0.5ms,支持用户自定义(0.5ms~1000ms)
ms
任务调度能力
支持最多512个实时任务,支持优先级动态调整
-
安全完整性等级
符合IEC 61508 SIL 3级,IEC 61511 SIL 3级,IEEE 383核电级认证
-
I/O扩展参数
I/O扩展方式
支持本地I/O机架+远程I/O机架,通过双冗余I/O总线(光纤/电缆)连接
-
最大扩展机架数
本地2个+远程30个,共32个I/O机架
支持I/O模块类型
数字量输入/输出(DI/DO)、模拟量输入/输出(AI/AO)、脉冲量输入/输出(PI/PO)、热电偶/热电阻输入、特殊仪表接口(485/232)、高速计数模块、安全栅集成模块等
-
最大I/O点数
8192点(数字量+模拟量+脉冲量+特殊仪表接口合计)
通信参数
通信接口类型
EtherNet/IP(4个,双冗余)、Modbus TCP(4个,双冗余)、PROFINET(2个,冗余)、RS485(8个)、TRICONEX专用冗余通信口(4个)、光纤通信接口(2对)
-
以太网通信速率
10/100/1000 Mbps 自适应,支持千兆光口扩展
Mbps
RS485通信速率
1200 bps~230400 bps 可调,支持总线隔离
bps
支持通信协议
EtherNet/IP、Modbus TCP/RTU、PROFINET、OPC UA/DA、DNP3.0、TRICONEX TMR Communication Protocol
-
冗余通信机制
双网/多网冗余,智能故障切换,切换时间≤5ms,支持通信链路健康诊断
ms
环境与可靠性参数
工作温度范围
-40℃~75℃(运行);-40℃~85℃(存储)
工作湿度范围
5%~95%RH,无凝露,支持湿度自适应调节提示
RH
振动等级
符合IEC 60068-2-6标准,5Hz~200Hz,加速度6g
g
抗冲击等级
符合IEC 60068-2-27标准,半正弦波,20g/11ms
g/ms
平均无故障运行时间(MTBF)
≥1,500,000小时(25℃环境)
小时

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三、功能特点

1. 增强型TMR冗余架构,安全冗余再升级

TRICONEX 3674 核心采用增强型三重模件冗余(TMR)架构,在传统三模件同步运行的基础上,新增“双模件故障降级运行”模式,当单一模件故障时,系统自动隔离故障模件并保持满负荷运行,切换时间≤5ms;当双模件故障时,自动降级为“单模件安全运行”模式,仅执行紧急停车、联锁保护等核心安全功能,确保关键工艺不中断,较3564型号的安全冗余能力提升30%。冗余架构实现全链路覆盖:电源系统采用双路独立冗余设计,支持AC/DC自适应切换,一路电源故障时切换时间≤3ms,且具备电源电压波动补偿功能(±10%范围内自适应);通信系统采用双网+光纤备份的多层冗余,支持EtherNet/IP与PROFINET双协议冗余切换,避免单一协议故障导致的通信中断;I/O总线采用双冗余光纤总线,传输距离最远可达2000米,抗干扰能力较电缆总线提升50%,支持远程I/O机架的热插拔与在线扩容。内置嵌入式诊断模件,采用AI诊断算法,实时监测模件温度、CPU负载、通信链路质量等120+项运行参数,故障识别准确率达99.8%,故障信息通过指示灯、HMI、短信报警等多渠道实时上报,支持故障定位至具体元件。

2. 高性能运算与动态调度,适配复杂规模化控制

设备搭载三颗32位高性能多核RISC处理器,单颗运算速度达150 MIPS,三模件并行运算峰值性能达450 MIPS,较3564型号运算效率提升50%,可轻松应对8000+点规模化控制与200+路复杂控制回路的同步运算需求。16GB DDR4高速缓存与32GB工业级闪存的大容量存储配置,支持存储10万+条工艺参数、100+套控制程序及1年以上的历史事件日志(采样周期1ms时)。控制周期最小可达0.5ms,支持根据不同控制回路的优先级动态调整周期,例如紧急停车回路采用0.5ms高优先级周期,常规调节回路采用50ms周期,既保障关键功能的快速响应,又降低系统资源消耗。任务调度系统支持最多512个实时任务,新增动态优先级调整功能,可根据工艺工况变化(如负载波动、故障预警)自动提升关键任务优先级,例如当检测到反应釜压力异常时,自动将压力调节任务优先级提升至最高,响应速度提升40%。支持多种高级控制算法,包括自适应PID、模糊PID、模型预测控制(MPC)等,其中MPC算法可同时处理多变量耦合系统(如化工合成中的温度、压力、流量耦合控制),控制精度达±0.05℃/±0.01MPa,较传统PID算法控制质量提升25%。

3. 超大容量I/O扩展,兼容多元仪表类型

设备采用“本地+远程+光纤扩展”的多层级I/O架构,支持最多32个I/O扩展机架(本地2个+远程30个),最大I/O点数达8192点,较3564型号扩展能力翻倍,可适配大型联合装置的规模化控制需求。本地I/O机架采用高集成度设计,单机架支持64个I/O模块,响应时间≤1ms,适用于核心控制回路的I/O接入;远程I/O机架支持电缆(传输距离100米)与光纤(传输距离2000米)两种连接方式,可根据厂区布局灵活部署,减少长距离电缆铺设成本与信号衰减。新增多种专用I/O模块,包括安全栅集成模块(无需额外配置安全栅,直接接入本安信号)、高速计数模块(支持0Hz~100kHz脉冲信号,用于高精度流量累计与转速测量)、特殊仪表接口模块(直接对接色谱仪、质谱仪等分析仪表,无需协议转换),兼容性较3564型号大幅提升。I/O模块支持智能校准功能,通过TriStation软件可实现远程自动校准,校准精度达0.05%,较手动校准效率提升80%;支持热插拔功能,更换模块时间≤3分钟,且模块更换后自动恢复参数配置,无需重新调试。新增I/O信号冗余采集功能,关键信号可接入双I/O模块实现交叉校验,剔除干扰信号与异常数据,数据采集准确率达99.99%。

4. 多协议融合通信,赋能工业互联与集群控制

TRICONEX 3674 集成丰富的通信接口与多协议融合能力,较3564型号新增PROFINET冗余接口、光纤通信接口及DNP3.0协议支持,可实现与不同品牌控制系统、智能仪表及云端平台的无缝互联。配备4个EtherNet/IP冗余接口、4个Modbus TCP冗余接口及2个PROFINET冗余接口,支持与罗克韦尔、西门子、ABB等主流品牌DCS系统的双向通信,实现控制指令下发、工艺数据上传与跨系统联锁控制;8个RS485接口支持总线隔离,可接入128台现场仪表(如压力变送器、调节阀),支持Modbus RTU协议的主从站切换;4个TRICONEX专用冗余通信口支持控制器集群控制,最多可实现32台3674控制器的协同运行,构建大型分布式安全控制系统。支持OPC UA/DA双协议,可直接对接工业互联网平台(如罗克韦尔FactoryTalk、华为云工业智能平台),实现安全控制数据的云端上传与远程监控;新增5G通信模块扩展接口,支持通过5G网络实现偏远厂区的无线通信,解决复杂地形的布线难题。通信系统采用AES-256加密算法与设备身份认证机制,防止数据被篡改与非法访问;支持通信链路健康诊断,实时监测丢包率、延迟等参数,当链路质量下降时自动切换至冗余链路,并发出预警提示。

5. 智能运维与核电级可靠性,降低全生命周期成本

设备配套TRICONEX TriStation 1131 V4.0升级版本编程软件,在支持IEC 61131-3标准五种编程语言的基础上,新增图形化组态功能与AI仿真模块,可通过拖拽方式快速构建控制逻辑,仿真模块可模拟1000+种工艺故障场景,程序验证效率提升50%。软件支持远程运维功能,运维人员可通过加密网络远程登录控制器,实现程序下载、参数修改、故障诊断与固件升级,无需现场操作,降低运维成本。设备前面板配备7英寸彩色触控屏,实时显示控制器运行状态、关键参数与故障信息,支持本地操作与参数设置,较3564型号的指示灯+按键操作更直观便捷。新增预测性维护功能,通过AI算法分析模件运行数据(如CPU温度变化趋势、风扇转速衰减),提前预测部件剩余寿命,例如当散热风扇转速下降10%时,自动发出维护提醒,避免突发故障导致的停机。硬件采用核电级元器件与加固设计,通过IEEE 383抗辐照认证与IEC 61010-1电气安全认证,在-40℃~75℃宽温环境、6g振动及20g冲击条件下仍能稳定运行;MTBF达150万小时,较3564型号提升50%,大幅降低设备更换与维护频率。TRICONEX提供全球24小时技术支持服务,支持远程诊断与现场抢修,保障设备全生命周期稳定运行。

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