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  • VIBRO-METER VM600 IOC4T 200-560-000-111 200-560-101-017
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VIBRO-METER VM600 IOC4T 200-560-000-111 200-560-101-017 模拟量输入模块

  • 模拟量输入特性通道配置:4 路独立模拟量输入通道,每通道支持传感器类型独立配置(无通道分组限制);兼容传感器类型:温度类:PT100(-200C ~ 850C)、PT1000(-50C ~ 600C)、K 型热电偶(-270C ~ 1372C)、J 型热电偶(-210C ~ 1200C);振动 / 压力类:4-20mA 电流信号(兼容压电式振动传感器、压力变送器)、0-10V DC 电压信号(适配部分电压型传感器);输入精度:温度输入:PT100 测量精度 0.1C(0C ~ 100C 范围),K 型热电偶 0.2C(0C ~ 500C 范围);电流 / 电压输入:4-20mA 精度 0.05% FS,0-10V DC 精度 0.1% FS(25C 环境温度);采样速率:每通道最高 100Hz(可通过软件配置,满足振动信号高频采集与温度缓慢变化参数监测双重需求);信号调理:每通道内置可编程增益放大器(PGA)与 50Hz/60Hz 陷波滤波器,抑制工频干扰与高频噪声。...
  • 产品详情

VIBRO-METER VM600 IOC4T 200-560-000-111 200-560-101-017

I. 概述

VIBRO-METER VM600 IOC4T 200-560-000-111 200-560-101-017 是 VM600 机械保护系统(MPS)的专用4 通道模拟量输入模块,核心承担 “工业设备温度、振动、压力等模拟量信号采集 - 信号调理与滤波 - 高精度数据传输至系统控制器” 的功能。其设计针对旋转设备(如汽轮机、压缩机、大型电机)的精细化监测需求,通过高分辨率信号采集与抗干扰设计,确保关键运行参数的实时性与准确性,广泛应用于火力发电、石油化工、天然气处理等对设备可靠性要求严苛的行业。
相较于通用模拟量输入模块,该系列具备 “VM600 系统深度协同”“多类型传感器兼容” 及 “工业级抗恶劣环境” 特性,可直接集成于 VM600 标准机架,与铂电阻(PT100)、热电偶(K 型 / J 型)、压电式振动传感器等无缝对接,将采集的物理量参数转化为系统可识别的数字信号,为设备振动超标报警、温度过载保护等提供核心数据支撑,构建 “监测 - 预警 - 保护” 的设备安全运行闭环。


II. 技术参数

1. 基础规格

项目
参数详情
设备类型
4 通道高精度模拟量输入模块(IOC4T:Input Output Control 4-channel Temperature/Vibration)
适配系统
VIBRO-METER VM600 系列机械保护系统
安装方式
VM600 标准机架卡槽安装(兼容 3U/6U 机架)
外形尺寸
符合 VM600 模块标准尺寸(约 95mm×155mm×28mm,适配机架紧凑空间)
防护等级
IP20(机架内安装,防固体异物侵入)
工作温度范围
-25°C ~ 70°C(运行);-40°C ~ 85°C(存储)

2. 性能参数

模拟量输入特性

  • 通道配置:4 路独立模拟量输入通道,每通道支持传感器类型独立配置(无通道分组限制);
  • 兼容传感器类型
    • 温度类:PT100(-200°C ~ 850°C)、PT1000(-50°C ~ 600°C)、K 型热电偶(-270°C ~ 1372°C)、J 型热电偶(-210°C ~ 1200°C);
    • 振动 / 压力类:4-20mA 电流信号(兼容压电式振动传感器、压力变送器)、0-10V DC 电压信号(适配部分电压型传感器);
  • 输入精度
    • 温度输入:PT100 测量精度 ±0.1°C(0°C ~ 100°C 范围),K 型热电偶 ±0.2°C(0°C ~ 500°C 范围);
    • 电流 / 电压输入:4-20mA 精度 ±0.05% FS,0-10V DC 精度 ±0.1% FS(25°C 环境温度);
  • 采样速率:每通道最高 100Hz(可通过软件配置,满足振动信号高频采集与温度缓慢变化参数监测双重需求);
  • 信号调理:每通道内置可编程增益放大器(PGA)与 50Hz/60Hz 陷波滤波器,抑制工频干扰与高频噪声。

电气与通信性能

  • 供电参数
工作电压:24V DC ±15%(兼容 VM600 系统统一供电);
额定功耗:≤8W(空载);≤12W(4 通道满负载采集);
电源隔离:输入 - 输出 - 地三重电气隔离(隔离电压 2500V AC/1 分钟,防强电窜扰与信号干扰)。
  • 通信接口
内部通信:通过 VM600 系统背板总线与 CPUM(中央处理模块)通信,数据传输速率≥1Mbps,延迟≤10ms;
外部交互:支持通过系统网关接入 Modbus TCP/IP 协议,实现与 DCS 系统(如西门子 PCS7、艾默生 DeltaV)的实时数据交互,便于远程监控。

环境适应性

项目
参数要求
抗振动性能
符合 IEC 60068-2-6 标准,10-500Hz 加速度 2g(持续 10min / 轴,适配设备运行振动环境)
抗冲击性能
符合 IEC 60068-2-27 标准,加速度 15g(持续 11ms,3 轴各 3 次,抵御设备启停冲击)
湿度耐受
5%-95% RH(无凝露,25°C 环境温度)
电磁兼容性
辐射发射:EN 61000-6-4 Class A;抗扰度:EN 61000-6-2(静电放电 ±8kV 接触 /±15kV 空气,电快速瞬变 ±2kV,浪涌 ±4kV)

VM600 IOC4T 200-560-000-111 200-560-101-017.jpg

III. 功能特点

1. 多类型信号兼容与高精度采集

  • 全场景传感器适配:单模块支持温度、振动、压力等多类型模拟量信号采集,无需额外配置专用模块(如一台汽轮机可通过 4 通道分别采集轴承温度、轴振动、润滑油压力、排气温度),简化系统架构;
  • 超高测量精度:采用 24 位 ADC(模数转换器),搭配高精度信号调理电路,温度测量误差可控制在 ±0.1°C 内,振动电流信号误差≤0.05% FS,能精准捕捉设备早期故障信号(如轴承温度异常升高 0.5°C、振动幅度微小波动);
  • 灵活采样配置:支持软件自定义每通道采样速率(1Hz ~ 100Hz),例如温度通道设为 1Hz 采样以降低功耗,振动通道设为 100Hz 采样以捕捉高频振动成分,兼顾监测需求与系统资源消耗。

2. VM600 系统深度协同

  • 实时数据联动:通过背板总线与 CPUM 模块实时同步采集数据,当监测值达到预设阈值(如轴承温度>110°C、振动>25mm/s)时,可在 50ms 内触发系统报警或联动 RLC16 继电器模块执行停机操作,实现 “采集 - 决策 - 执行” 低延迟响应;
  • 统一组态管理:支持通过 VM600 系统组态软件(VibroSight)配置每通道传感器类型、量程、滤波参数与报警阈值,可视化界面操作无需编写代码,调试效率提升 40%;
  • 传感器故障自检:内置传感器开路 / 短路检测功能(如 PT100 断线时立即上报故障),避免因传感器故障导致的 “假数据” 误判,同时支持传感器校准数据存储,简化定期校准流程。

3. 工业级可靠性强化

  • 抗干扰设计:电路采用光电隔离与电磁屏蔽技术,抵御现场变频器、高压电机产生的电磁干扰(EMI),确保在强干扰环境下(如石化车间)采集数据仍稳定;针对热电偶冷端温度漂移问题,内置自动冷端补偿电路,温度测量误差降低 50%;
  • 耐用性优化:外壳采用阻燃级 ABS 材质(UL94 V-0 级),内部元器件采用防松固定结构,能承受 2g 高频振动(如电机运行振动)与 15g 冲击(如设备检修碰撞),平均无故障时间(MTBF)≥10 万小时;
  • 宽温适应:-25°C ~ 70°C 运行温度范围覆盖寒区户外机房(如北方火电厂房)与高温设备附近(如汽轮机本体旁),无需额外温控设备。

4. 便捷运维与诊断

  • 可视化状态指示:正面配备 4 路通道状态灯(绿色常亮表示采集正常,红色闪烁表示传感器故障)+ 系统通信灯(蓝色闪烁表示通信正常)+ 电源灯(黄色常亮表示供电正常),无需拆解模块即可快速判断运行状态;
  • 故障代码与日志:内置故障诊断电路,可识别 “传感器开路”“电源过压”“通信中断” 等 12 类故障,通过 VibroSight 软件显示故障代码与原因(如 E04 表示通道 2 传感器短路);支持存储近 500 条采集异常日志(含时间戳、通道号与故障类型),便于故障追溯与根因分析;
  • 远程维护支持:通过 Modbus TCP 协议可远程读取模块运行状态与采集数据,支持远程固件更新,减少现场维护工作量(如无需进入防爆区域即可完成配置调整)。


IV. 运维与故障处理

日常维护要点

  1. 定期状态检查:每周通过 VibroSight 软件查看各通道采集数据是否稳定,有无频繁波动或故障报警,同时检查模块指示灯状态,确保无异常;
  1. 接线紧固核查:每月检查传感器接线端子(尤其是热电偶、PT100 三线制接线),重新紧固螺丝,避免振动导致接线松动引发接触电阻增大,影响测量精度;
  1. 传感器校准:每季度对关键通道传感器(如振动传感器、轴承温度传感器)进行校准,通过 VibroSight 软件导入校准数据,确保测量精度符合要求;
  1. 固件更新:每年按 Meggitt 官方发布的固件更新包升级模块固件,修复已知漏洞并优化与新型号 CPUM 模块的兼容性。

常见故障及解决办法

故障现象
可能原因
解决措施
某通道无采集数据(对应状态灯红色闪烁)
1. 传感器开路 / 短路(如 PT100 线缆断裂、热电偶接线松动);2. 通道配置错误(如传感器类型设为 PT100 但实际接 K 型热电偶);3. 模块通道烧毁
1. 用万用表检测传感器(PT100 常温下电阻约 100Ω,K 型热电偶开路时电压为 0),更换故障传感器或修复接线;2. 通过 VibroSight 软件重新配置通道传感器类型与量程,确保与实际接入传感器匹配;3. 将故障通道传感器切换至备用通道测试,若备用通道正常则为原通道烧毁,需更换模块
采集数据波动大(如温度值跳变 ±5°C)
1. 电磁干扰过强(如模块靠近变频器);2. 传感器接线接触不良;3. 滤波参数设置不当
1. 将模块远离变频器(距离≥2m),或在传感器线缆上加装磁环抑制干扰,同时检查模块接地是否可靠(接地电阻≤4Ω);2. 重新插拔传感器接线并紧固端子,若为热电偶需确保正负极接线正确;3. 通过 VibroSight 软件增大通道滤波频率(如将 50Hz 陷波滤波改为 50/60Hz 双陷波),减少工频干扰影响
通信中断(通信灯不亮)
1. 机架背板总线接触不良;2. 模块地址配置错误;3. 通信芯片故障
1. 拔出模块重新插入机架卡槽,确保总线触点清洁无氧化,同时检查机架总线线缆是否松动;2. 通过模块拨码开关或 VibroSight 软件确认模块地址(范围 1-32),确保与 CPUM 模块配置的从站地址一致;3. 更换备用模块测试,若备用模块通信正常则为原模块通信芯片故障,需返厂维修
温度测量值偏高(与实际值差 3°C)
1. 热电偶冷端补偿失效;2. PT100 线缆电阻过大(如线缆过长>50m);3. 校准数据丢失
1. 通过 VibroSight 软件执行 “冷端补偿校准”,输入标准环境温度(如 25°C)重新校准;2. 更换线径更大的 PT100 线缆(建议≥0.5mm² 屏蔽双绞线),或采用 4 线制 PT100 以抵消线缆电阻影响;3. 导入历史校准数据或重新执行传感器校准流程,修正测量偏差
电源灯不亮(无任何采集)
1. 24V DC 供电未接入 / 电压异常(<20.4V 或>27.6V);2. 电源端子接线松动;3. 模块内部电源电路烧毁
1. 用万用表检测模块供电电压,确认在 24V DC ±15% 范围,若电压波动大需加装稳压电源(如 Mean Well RS-35-24);2. 检查电源端子(+V/-V)接线,重新紧固螺丝并更换断裂线缆(建议使用 1.0mm² 铜芯线);3. 若供电正常仍无响应,需更换同型号模块(内部电源电路烧毁多为不可逆)

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