WOODWARD 9907-1213

一、基础信息

产品定位

硬件架构

1. 电磁比例驱动单元
   接收调速控制器 4–20mA/0–200mA 控制电流，通过电磁线圈产生线性电磁推力，驱动内部衔铁与输出推杆做直线往复运动，电流大小与推杆行程呈精准线性对应关系，无滞回、调节灵敏度高。
2. 内置 LVDT 位置反馈单元
   集成微型线性差动位移传感器，实时采集推杆实际伸出行程，将机械位移转换为交流反馈信号回传调速控制器，实现位置闭环校正，消除摩擦、油压、温度变化造成的调节偏差。
3. 弹簧复位机构单元
   内置精密复位弹簧，失电、断信号状态下可自动将推杆复位至最小燃油开度位置，实现断信号安全熄火保护，防止机组飞车事故。
4. 密封防护与抗干扰单元
   壳体全密封压铸结构，内部电路板喷涂三防涂层，线缆接口带防水防尘密封接头，内置 EMI 滤波电路，抑制变频器、高压电缆带来的电磁干扰，保障恶劣工况下控制信号稳定。
5. 机械传动导向单元
   高精度耐磨导向套筒约束推杆直线运动，降低机械摩擦阻力，提升调节线性度与重复定位精度，适配高频次动态调速动作。

安装规格

• 安装方式：底座法兰固定安装，适配动力设备燃油执行机构安装位，支持原位替换同系列 TM25 规格执行器
• 机械结构：伸出型行程、内螺纹输出轴结构，可直接连接油门连杆机构
• 电气接口：多芯屏蔽电缆出线，标配工业密封接线端子，适配调速控制器标准电流、反馈接线回路
• 驱动匹配：适配 Woodward 全系电子式调速控制器，可兼容第三方 0–200mA 比例型调速控制装置
• 配套附件：固定法兰螺栓、连杆接头、屏蔽控制线缆、减震垫片

配套系统

1. 配套硬件：调速控制器、磁电式转速传感器、发电机组油门连杆机构、24V 直流供电电源、屏蔽控制线缆。
2. 调试工具：万用表、信号发生器、调速调试软件、扭矩扳手、绝缘电阻测试仪。
3. 上位对接系统：电站 PLC 控制系统、机组远程监控平台，实现转速远程调节、故障报警上传、负荷联动控制。
4. 典型应用行业：工矿自备电站、油气田动力机组、船舶发电机组、燃气内燃机组、小型蒸汽轮机调速系统。

产品特性

1. 比例线性调节 + 闭环位置反馈，转速控制精度高
   电流与推杆行程线性度优异，内置 LVDT 实时位置反馈，可快速修正负载波动、油温变化引发的调节偏差，有效稳定电网频率，降低机组转速波动量。
2. 失电弹簧自动复位，具备本质安全防护能力
   控制回路断电、线缆断线时，复位弹簧立即驱动推杆回到最小燃油位置，强制机组熄火停机，从执行端杜绝超速飞车重大安全事故。
3. 低压宽电压工作设计，适配电站电压波动工况
   支持直流宽范围供电，可耐受现场电网电压瞬间跌落、浪涌冲击，不会因短时电压扰动出现执行器误动作、卡死故障。
4. 全密封三防工业结构，恶劣环境长期稳定运行
   铝合金密封壳体搭配 PCB 三防涂层，具备防尘、防水、耐油气腐蚀、抗振动特性，可在电站机房、户外移动式机组等多粉尘、多油污场景 7×24 小时连续运行。
5. 标准 TM25 机械安装尺寸，备件通用性强
   遵循 TM25 系列统一法兰、行程、安装接口规格，可直接替换同系列不同控制规格执行器，无需改造设备安装支架与连杆结构，大幅缩短机组维保停机时间。
6. 内置 EMC 电磁滤波，抗工业电磁干扰能力强
   内部集成电源与信号滤波电路，在变频器、高压开关柜附近强电磁环境下，不会出现执行器抖动、油门频繁误调现象，保障并联机组负荷分配稳定。

二、技术规格

1. 电气控制参数

• 标准控制信号：0–200mA 直流比例电流
• 工作供电电压：24VDC（允许波动范围 18～32VDC）
• 位置反馈方式：内置 LVDT 交流差动反馈信号
• 线圈绝缘等级：B 级，耐受宽温工况下绝缘老化
• 电磁抗干扰：符合 CE EMC 工业电磁兼容标准
• 接线方式：屏蔽多芯电缆接线，控制线必须单端接地

2. 机械性能参数

• 结构类型：TM25 低压、伸出型、内螺纹输出轴
• 额定有效行程：标准 TM25 系列线性工作行程
• 最大输出推力：满足中小型内燃机燃油油门驱动负载要求
• 重复定位精度：≤±0.2% 满行程
• 线性度：≤±0.5% 满量程
• 失电保护：内置弹簧自动复位至最小油门位置

3. 环境耐受参数

• 标准工作温度：-30℃～+75℃
• 存储运输温度：-40℃～+85℃
• 工作湿度：5%～95% RH，无凝露
• 防护等级：IP54，防尘、防喷淋、防油气侵入
• 抗震等级：IEC 60068-2-6，5～500Hz 振动环境稳定工作
• 平均无故障时间 MTBF：≥250000 小时

4. 结构物理参数

• 安装方式：法兰底座固定安装
• 壳体材质：压铸防锈铝合金
• 出线方式：密封耐油屏蔽电缆一体式出线
• 输出轴形式：内螺纹轴（伸出型）
• 防护工艺：内部 PCB 三防喷涂，外壳防腐阳极氧化处理

三、核心功能

1. 燃油油门比例闭环调节
   接收调速控制器电流指令，线性驱动油门开度，结合内置位置反馈实现闭环精准调速，保证单机转速稳定、多台机组并联时负荷均匀分配。
2. 失电 / 断线安全复位保护
   控制电源丢失、信号线缆断路时，内部弹簧自动复位执行推杆，切断燃油供给，防止机组超速飞车，满足电站安全规范要求。
3. 实时行程位置监测反馈
   LVDT 实时上传推杆实际位置至调速控制器，控制器自动修正控制输出，消除机械摩擦、油温变化带来的调节偏差，提升动态调速响应性能。
4. 恶劣工业环境可靠执行驱动
   全密封防护、抗振动、抗电磁干扰设计，适配电站、油气、船舶等多粉尘、油污、强电磁现场，保障发电机组常年连续稳定运行。
5. 标准化机械电气接口，便捷维保替换
   统一 TM25 安装尺寸与标准控制信号接口，同型号备件可直接原位更换，无需重新调校安装结构，仅需简单做调速行程标定即可投入运行。

四、工作原理

五、应用场景

1. 工矿自备柴油 / 燃气发电机组：机组单机转速稳定控制、多机组并网负荷均分调速执行机构。
2. 油气田动力压缩机组：燃气发动机调速控制，保障压缩机转速稳定、工艺压力恒定。
3. 船舶动力发电机组：船舶主副机调速执行部件，适应航行振动、高湿度盐雾工作环境。
4. 小型工业汽轮机控制系统：配套伍德沃德调速器，调节进汽阀门开度，实现汽轮机转速与负荷闭环控制。
5. 老旧动力设备技改替换：老旧执行器老化卡滞、反馈失效后，同型号原位替换，复用原有调速控制系统与安装结构。