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ABB XVC767AE102 3BHB007209R0102 驱动电源模块

  • 高效电能转换与稳定输出模块内置先进的 PWM(脉冲宽度调制)控制芯片及高精度功率管,能将输入的 24V DC 电源高效转换为设备所需的稳定电能,电能转换效率高达 92% 以上,大幅减少能量损耗。同时,通过多重滤波电路设计,输出电压纹波控制在 50mV 以内,有效降低电气噪声对设备的干扰,保障伺服电机、变频器等设备的平稳运行,避免因电压波动导致的设备精度下降或故障停机。...
  • 产品详情

ABB XVC767AE102 3BHB007209R0102

一、产品概述

ABB XVC767AE102 3BHB007209R0102 是一款专为工业自动化系统打造的驱动电源模块,隶属于 ABB Advant OCS 系列,由 ABB 德国或瑞士工厂生产制造。其核心作用是为工业场景中的伺服电机、高压变频器、机器人控制系统等设备提供稳定、高效的电能转换与供电支持,充当设备运行的 “动力核心”,广泛应用于新能源发电(如风电、光伏并网系统)、重工业生产线(如钢铁、汽车制造)、智能仓储物流自动化设备及大型工业机械控制等对电源稳定性和可靠性要求极高的领域。


该模块采用紧凑型结构设计,外壳选用高强度工程塑料,防护等级达到 IP65,能在 - 25°C 至 + 70°C 的宽温环境下持续稳定运行,同时通过了 UL、CE 等国际安全认证及 IEC 61800-5-1 能效标准认证,可有效抵御工业现场的粉尘、潮湿、振动及电磁干扰,为工业设备的安全、高效运行提供坚实的电源保障。


二、技术参数

参数类别
具体规格
备注
电气参数
输入电压:24V DC±10%
直流供电设计,适配工业标准直流电源系统

额定输出电流:850A
满足中大功率工业设备的电流需求

输出电压范围:0-24V DC
可根据设备需求灵活调节输出电压

额定功耗:≤18W
低功耗运行,减少能源损耗,降低运行成本

效率:≥92%
高效电能转换,减少能量浪费
物理特性
外壳材质:高强度工程塑料
具备良好的抗冲击、抗腐蚀及耐老化性能

尺寸:120mm×80mm×55mm(长 × 宽 × 高)
紧凑型设计,节省控制柜安装空间,适配标准导轨安装

重量:约 420g
轻量化设计,便于安装、拆卸与维护

防护等级:IP65
有效防尘、防水溅,适应恶劣工业环境
性能参数
输出电压纹波:≤50mV
低纹波输出,减少对设备的电气干扰

响应时间:≤300μs
快速响应设备负载变化,保障供电稳定性

工作温度范围:-25°C 至 + 70°C
适应高低温工业场景,无需额外温控设备

存储温度范围:-40°C 至 + 85°C
便于运输与长期存储,无需特殊存储条件

通信接口:2 个 RS485 串口、1 个以太网端口
支持 Modbus-RTU、Profinet 通信协议,便于远程监控与参数配置
安全参数
过流保护:输出电流≥110% 额定值时触发
快速切断过载电流,保护模块与连接设备

过压保护:输出电压≥120% 额定值时启动
防止过高电压损坏设备内部电路

欠压保护:输入电压≤18V DC 时动作
避免低电压导致设备运行异常或损坏

过热保护:模块内部温度≥85°C 时停机
防止模块因过热烧毁,延长使用寿命

短路保护:输出短路时瞬时切断电源
快速响应短路故障,降低事故风险

XVC767AE102 3BHB007209R0102.jpg

三、功能特点

  1. 高效电能转换与稳定输出
模块内置先进的 PWM(脉冲宽度调制)控制芯片及高精度功率管,能将输入的 24V DC 电源高效转换为设备所需的稳定电能,电能转换效率高达 92% 以上,大幅减少能量损耗。同时,通过多重滤波电路设计,输出电压纹波控制在 50mV 以内,有效降低电气噪声对设备的干扰,保障伺服电机、变频器等设备的平稳运行,避免因电压波动导致的设备精度下降或故障停机。
  1. 全方位安全防护机制
集成过流、过压、欠压、过热、短路五大核心保护功能,具备快速故障检测与响应能力。当检测到异常情况时,模块能在 300μs 内触发保护机制,切断电源或调整输出状态,同时通过通信接口向上位机发送故障信号。此外,模块内部还设有浪涌抑制电路,可抵御 ±2kV 的瞬时浪涌电压,保护模块及下游设备免受电网波动冲击,提升系统整体安全性。
  1. 灵活适配与智能监控
支持与 ABB ControlST V07.00.00 及以上版本的 HMI(人机交互界面)系统无缝对接,用户可通过界面实时查看模块的输入输出电压、电流、温度等运行参数,还能远程配置输出电压、电流限制等参数,无需现场操作,大幅提升运维效率。同时,模块兼容多种工业自动化控制系统(如 PLC、DCS),可通过 RS485 或以太网接口实现与系统的联动控制,满足复杂工业场景的控制需求。
  1. 高可靠性与低维护成本
采用高品质元器件(如进口电容、功率管、芯片)及精密制造工艺,模块平均无故障工作时间(MTBF)≥50000 小时,使用寿命长,能适应工业现场 24 小时连续运行的需求。此外,模块结构设计简洁,关键部件采用模块化封装,便于故障排查与部件更换,减少维护时间与成本。同时,外壳的 IP65 防护等级可有效隔绝粉尘与水汽,降低模块因环境因素导致的故障概率,进一步减少维护工作量。
  1. 宽环境适应性
凭借 - 25°C 至 + 70°C 的宽温工作范围及 IP65 防护等级,模块可在高温、低温、多尘、潮湿等恶劣工业环境中稳定运行,无需额外加装防护箱或温控设备,降低系统部署成本。同时,模块具备良好的抗振动性能(符合 IEC 60068-2-6 标准,10-500Hz,10g 加速度),可适应工业生产线、移动设备等存在振动的场景,确保电源供应的连续性。


四、常见故障及解决办法

故障现象
可能原因
解决措施
1. 模块通电后无输出,指示灯不亮
1. 输入电源未接通或供电线路接触不良;2. 内部保险丝熔断;3. 模块内部电源电路损坏
1. 检查 24V DC 输入电源的接线端子是否松动,用万用表测量供电线路通断,重新紧固接线或修复断路线路;2. 断开电源,打开模块外壳(需专业人员操作),检查内部保险丝,若熔断则更换同规格保险丝(建议选用 ABB 原厂配件);3. 若更换保险丝后仍无反应,可能是内部电源芯片或电容损坏,需联系 ABB 授权维修人员检测维修
2. 输出电压不稳定,波动幅度大
1. 输入电源电压波动过大;2. 模块内部滤波电容老化;3. 输出负载不稳定或超出额定负载;4. 模块内部电压调节电路故障
1. 在输入电源端加装稳压装置,确保输入电压稳定在 24V DC±10% 范围内;2. 断开电源,检测内部滤波电容(用万用表测量电容容量),若容量下降至额定值的 80% 以下,更换同规格电容;3. 检查输出负载设备,确保负载电流不超过 850A 额定值,若负载过大,需增加模块或更换更大功率型号;4. 若上述排查均正常,可能是电压调节芯片故障,需返厂维修
3. 模块运行中突然停机,指示灯报故障
1. 模块内部温度过高(如散热通道堵塞);2. 输出短路或过载;3. 输入电压欠压或过压;4. 内部故障检测电路误触发
1. 关闭模块电源,清理模块外壳及散热孔处的灰尘,检查控制柜通风情况,确保散热良好,待模块冷却后重新通电测试;2. 用万用表检测输出回路是否存在短路(如线路破皮、负载设备短路),修复短路点或更换故障负载,同时检查输出电流是否过载,调整负载至额定范围;3. 测量输入电压,确保电压在 24V DC±10% 范围内,若电压异常,检修供电系统;4. 若上述情况均排除,可尝试重启模块,若故障仍存在,需联系技术人员检测故障检测电路
4. 通信中断,无法远程监控或配置参数
1. 通信线路接触不良或断路;2. 通信协议参数配置不一致(如波特率、从站地址);3. 通信接口损坏;4. 上位机通信软件故障
1. 检查 RS485 串口线或以太网网线的接线端子,重新插拔并紧固接线,用万用表或网线测试仪检测线路通断,修复或更换故障线路;2. 核对模块与上位机的通信协议参数(通过模块本地调试端口或备用通信接口查看),确保波特率、从站地址、数据位、停止位及校验位一致;3. 将通信线连接至备用通信接口,若能正常通信,说明原接口损坏,需维修或更换模块;4. 重启上位机通信软件,或重新安装软件并更新至最新版本,排除软件故障
5. 输出电流无法达到额定值,设备运行无力
1. 模块内部功率管损坏;2. 输出线路电阻过大(如导线截面积不足、接线端子氧化);3. 负载设备内部故障(如电机绕组短路、轴承卡阻);4. 模块电流限制参数设置过低
1. 断开电源,由专业人员检测模块内部功率管(用万用表测量导通性),若损坏则更换功率管;2. 检查输出线路,更换截面积更大的导线,清理接线端子氧化层并重新紧固,降低线路电阻;3. 检查负载设备(如电机),测量绕组电阻,若存在短路需维修电机,检查轴承是否卡阻,及时润滑或更换轴承;4. 通过上位机通信软件查看模块电流限制参数,将其调整至额定值(850A),确保参数设置正确

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