您好,欢迎进入贵州源妙自动化设备有限公司!
源妙自动化
联系电话:15339537795

联系我们

邮箱:2645963284@qq.com
电话:15339537795
地址:贵州省安顺市西秀区北街街道虹山湖路42号虹山大酒店(百灵.希尔顿逸林酒店 )幢14层9号 在线咨询
  • ABB XVC768101 3BHB007211R101
  • ABB XVC768101 3BHB007211R101
  • ABB XVC768101 3BHB007211R101
  • ABB XVC768101 3BHB007211R101

ABB XVC768101 3BHB007211R101 智能控制模块

  • 高精度实时控制与数据处理​模块搭载高性能 ARM Cortex-A8 处理器,配合专用实时操作系统(RTOS),可实现微秒级的指令响应与逻辑运算。能精准采集 12 路模拟量与 16 路数字量信号,通过内置的滤波算法与数据校正机制,有效降低现场电磁干扰对信号的影响,确保采集数据的准确性。例如在石油化工的液位控制场景中,可将液位控制误差稳定在 0.5mm 以内,满足高精度生产工艺要求,避免因控制偏差导致的生产事故。...
  • 产品详情

ABB XVC768101 3BHB007211R101

一、产品概述

ABB XVC768101 3BHB007211R101 是一款面向中高端工业自动化控制场景的智能控制模块,隶属于 ABB Advant OCS 系列,由 ABB 德国慕尼黑工厂研发生产。该模块作为工业控制系统的 “核心指挥单元”,承担着数据采集、逻辑运算、指令下发及多设备协同控制的关键职能,广泛应用于石油化工流程控制、火力发电站 DCS 系统、轨道交通信号控制、智能工厂自动化生产线及海洋工程装备等对控制精度、稳定性及安全性要求严苛的领域。


模块采用全金属密封外壳设计,防护等级达到 IP67,可在 - 30°C 至 + 75°C 的极端温湿度环境下持续稳定运行,同时通过 IEC 61508 SIL 2 安全认证及 ATEX 防爆认证,能适应易燃易爆、高粉尘、高湿度等特殊工业场景,为工业生产流程的连续、安全运行提供可靠保障。此外,模块兼容 ABB ControlST V07.00.00 及以上版本控制系统,可实现与现有工业自动化体系的无缝对接,降低系统升级与集成成本。

XVC768101 3BHB007211R101 (1).jpg

二、技术参数

参数类别
具体规格
备注
电气参数
工作电压:24V DC±15%
宽电压设计,适配不同工业供电环境,避免电压波动影响

额定功耗:≤12W
低功耗运行,减少能源损耗,降低长期运行成本

模拟量输入:12 路(4-20mA DC/0-10V DC 可选)
输入阻抗≥1MΩ,采集精度高,支持多类型传感器信号接入

模拟量输出:6 路(4-20mA DC)
输出负载能力 0-500Ω,线性误差≤±0.1% FS,适配多数执行器

数字量输入:16 路(干接点 / 湿接点可选)
湿接点电压范围 18-30V DC,响应时间≤1ms,满足快速信号检测需求

数字量输出:8 路(继电器输出,250V AC/30V DC,6A)
可直接驱动中小型工业执行器(如接触器、电磁阀)
物理特性
外壳材质:铝合金压铸
抗冲击、抗腐蚀,结构强度高,适应恶劣工业环境

尺寸:150mm×90mm×60mm(长 × 宽 × 高)
紧凑型设计,适配标准 35mm DIN 导轨安装,节省控制柜空间

重量:约 550g
轻量化设计,便于安装、拆卸与维护

防护等级:IP67
完全防尘、防短时浸泡(1m 水深,30 分钟),适应潮湿、多尘场景
性能参数
运算核心:1.0GHz 32 位 ARM Cortex-A8 处理器
快速处理复杂控制逻辑,指令响应延迟≤1ms

存储容量:4GB eMMC 闪存 + 1GB DDR3 SDRAM
满足大量程序存储、实时数据缓存及历史数据记录需求

通信接口:2 个千兆以太网端口、3 个 RS485 串口
支持 Profinet、Modbus-TCP、Modbus-RTU 协议,便于组网与设备互联

控制精度:模拟量控制误差≤±0.2% FS
保障工业生产工艺参数的精准控制

采样周期:可配置(5ms-1s)
灵活适配不同场景下的信号采集频率需求
安全参数
安全认证:IEC 61508 SIL 2、ATEX II 3G Ex nA IIC T4 Ga
符合安全与防爆标准,适用于危险工业环境

故障响应时间:≤50μs
快速检测并处理故障,降低事故风险

过流保护:输出电流≥120% 额定值时触发
保护模块及下游设备免受过载损坏


三、功能特点

  1. 高精度实时控制与数据处理
模块搭载高性能 ARM Cortex-A8 处理器,配合专用实时操作系统(RTOS),可实现微秒级的指令响应与逻辑运算。能精准采集 12 路模拟量与 16 路数字量信号,通过内置的滤波算法与数据校正机制,有效降低现场电磁干扰对信号的影响,确保采集数据的准确性。例如在石油化工的液位控制场景中,可将液位控制误差稳定在 ±0.5mm 以内,满足高精度生产工艺要求,避免因控制偏差导致的生产事故。
  1. 多协议兼容与灵活组网
支持 Profinet、Modbus-TCP、Modbus-RTU 等主流工业通信协议,可与不同品牌的 PLC、变频器、传感器、上位机等设备无缝对接,灵活构建分布式控制系统。双千兆以太网端口支持网络冗余功能,当主通信链路出现故障时,可在≤100ms 内自动切换至备用链路,保障数据传输的连续性,避免因通信中断导致的生产停滞。此外,3 个 RS485 串口可用于连接现场仪表或远程 I/O 模块,拓展系统控制范围。
  1. 全方位故障诊断与安全防护
内置完善的故障诊断系统,可实时监测模块自身的供电状态、通信链路、输入输出通道及外部连接设备的运行情况。一旦检测到异常(如过流、过压、欠压、通道故障、通信中断、温度过高),会立即触发本地声光报警,并通过通信接口向上位机发送详细故障信息(包括故障类型、故障位置、故障发生时间),同时自动将输出通道切换至预设安全状态(如关闭执行器、切断危险回路),最大限度降低安全风险。此外,模块还具备参数备份功能,通过 NVSRAM 存储关键控制参数,避免断电导致参数丢失。
  1. 强环境适应性与高可靠性
采用全金属密封外壳与 IP67 防护等级,能有效隔绝粉尘、水汽及腐蚀性气体,适应 - 30°C 至 + 75°C 的宽温工作环境,无需额外加装防护箱或温控设备,降低系统部署成本。模块内部元器件均选用工业级高品质产品,经过严格的高低温循环、振动、冲击测试,平均无故障工作时间(MTBF)≥60000 小时,可满足工业现场 24 小时连续运行需求,大幅减少设备停机维护时间。
  1. 便捷的配置与远程管理
配套 ABB Control Builder 专用编程与配置软件,支持梯形图(LD)、功能块图(FBD)、结构化文本(ST)等多种编程语言,用户可根据实际需求灵活编写控制程序。软件内置丰富的行业应用模板(如温度控制、流量调节、逻辑联锁),大幅缩短程序开发周期。同时,模块支持远程在线调试与固件升级,运维人员可通过以太网远程查看模块运行参数、修改控制逻辑、更新固件版本,无需现场拆卸设备,降低维护成本与停机时间。

XVC768101 3BHB007211R101 (2).jpg

四、常见故障及解决办法

故障现象
可能原因
解决措施
1. 模块通电后无指示灯亮起,无任何响应
1. 供电线路断路或接触不良;2. 电源适配器故障;3. 模块内部电源电路损坏
1. 检查 24V DC 供电线路的接线端子是否松动,用万用表测量线路通断,修复断路点并重新紧固接线;2. 更换备用电源适配器,测试是否能正常供电;3. 若更换电源后仍无反应,需联系 ABB 专业维修人员检测模块内部电源电路,更换损坏的电源芯片或电容
2. 模拟量输入数据波动过大或无数据
1. 传感器与模块之间的信号线接触不良或断路;2. 传感器故障;3. 模块模拟量输入通道损坏;4. 现场电磁干扰严重
1. 检查传感器信号线的接线端子,重新插拔并紧固接线,用万用表测量信号线通断;2. 将故障传感器更换为备用传感器,观察输入数据是否恢复正常,若恢复则确认传感器故障;3. 将正常传感器连接至其他备用输入通道,若数据正常,说明原通道损坏,需维修或更换模块;4. 在信号线两端增加屏蔽层,并将屏蔽层可靠接地,减少电磁干扰影响
3. 数字量输出无动作
1. 输出通道未正确配置(如未使能输出、控制逻辑错误);2. 继电器线圈烧毁;3. 输出回路断路或负载故障;4. 模块输出控制电路故障
1. 通过 Control Builder 软件检查输出通道的配置参数,确认输出使能状态与控制逻辑是否正确,修正错误配置;2. 断开模块电源,用万用表测量继电器线圈电阻(正常电阻约为几百欧姆),若电阻无穷大则线圈烧毁,需更换继电器;3. 检查输出回路的导线连接与负载设备(如接触器、电磁阀),修复断路点或更换故障负载;4. 若上述排查均正常,可能是模块内部输出控制电路(如驱动芯片)损坏,需返厂维修
4. 通信中断(无法与上位机或其他设备通信)
1. 通信线路断路、短路或接触不良;2. 通信协议参数配置不一致(如 IP 地址、波特率、校验位);3. 通信接口损坏;4. 网络设备(如交换机)故障
1. 检查以太网网线或 RS485 串口线的连接,用网线测试仪检测网线通断,修复故障线路;2. 核对模块与通信设备(如上位机、交换机)的协议参数,确保 IP 地址在同一网段、波特率与校验位一致;3. 将模块的通信接口更换为备用接口(如从 ETH1 切换至 ETH2),测试通信是否恢复;4. 检查网络交换机或路由器的运行状态,重启设备或更换故障网络设备
5. 模块频繁触发故障报警(如过载、温度报警)
1. 模块负载超出额定输出能力;2. 模块散热不良(如散热通道堵塞、环境温度过高);3. 外部设备故障导致模块过载;4. 模块内部温度传感器故障
1. 检查模块输出回路的负载电流,确保不超过继电器额定电流(6A),若负载过大,需增加中间继电器扩展负载能力;2. 清理模块外壳及控制柜内的灰尘,确保散热通风口通畅,若环境温度过高,可在控制柜内加装散热风扇或空调;3. 检查与模块连接的外部设备(如执行器)是否存在卡阻、短路等故障,及时修复或更换故障设备;4. 若环境温度正常且负载合理,仍频繁报温度故障,可能是内部温度传感器损坏,需维修模块
6. 程序无法下载或运行异常
1. 编程软件与模块固件版本不兼容;2. 下载线路通信不稳定;3. 模块存储芯片故障;4. 控制程序存在逻辑错误
1. 确认 Control Builder 软件版本与模块固件版本匹配(可在 ABB 官网查询兼容版本信息),将软件或固件升级至兼容版本;2. 检查下载用的以太网线路,避免线路过长或与强干扰源并行敷设,必要时使用屏蔽网线;3. 若多次下载失败,可能是模块 eMMC 存储芯片损坏,需更换存储芯片;4. 在编程软件中对控制程序进行语法检查与仿真测试,排查并修正程序中的逻辑错误(如死循环、变量未定义)

联系方式

全国服务热线

15339537795

手 机:15339537795

QQ:2645963284

邮箱:2645963284@qq.com

地 址:贵州省安顺市西秀区北街街道虹山湖路42号虹山大酒店(百灵.希尔顿逸林酒店 )幢14层9号

扫一扫,加微信

Copyright © 2022-2023 贵州源妙自动化设备有限公司 版权所有 备案号:黔ICP备2022007086号-10