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  • ABB DSRF197 3BSE019297R1
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ABB DSRF197 3BSE019297R1 System 800xA 系统配套I/O 机架

  • 配套背板型号:DSBB 172B供电制式:24VDC 直流供电,支持双路冗余电源输入背板总线类型:并行高速 Advant 专用 I/O 总线单插槽最大承载电流:2A,整机最大总负载电流 15A绝缘耐压:背板回路 2000VAC 绝缘耐压测试兼容模块:全系列 Advant Master I/O 电子卡件(计数板、模拟量、开关量、通信板卡)插槽容量:标准多插槽高密度布局,支持多类型卡件混装...
  • 产品详情

一、产品概述


ABB DSRF197(订货号:3BSE019297R1)属于 ABB Advant Master / System 800xA 系统配套I/O 机架(I/O Equipment Frame),内置 DSBB 172B 高速背板总线,是整套分布式 I/O 站的物理承载与电气通信底座,专门用于安装各类 Advant 系列模拟量、开关量、计数、通信电子卡件,为所有插装模块提供稳定供电、背板总线数据交互与机械固定支撑。

该机架采用标准工业插箱模块化结构,背板集成多路并行高速总线通道,支持多类型 I/O 卡件混装,具备完整背板短路、过流、过温硬件防护,支持单电源、双冗余电源两种供电配置方案。整机金属框架屏蔽结构,具备宽温运行与工业 A 级电磁兼容能力,广泛应用于火电、化工、冶金、造纸、油气等流程工业 Advant 老款 DCS 系统,多用于老旧 I/O 机架备件替换、系统测点扩容、控制柜硬件改造升级项目。


二、硬件结构与组成


1. DSBB 172B 背板总线通信单元

机架内置一体式 DSBB 172B 无源高速背板总线,集成多路并行数据传输通道,实现插槽内各 I/O 卡件之间、I/O 卡件与控制器之间高速数据交互;背板自带硬件地址分配回路,每个插槽拥有独立硬件编码,插入卡件后自动分配唯一识别地址,无需人工拨码,避免地址冲突、测点错位问题;背板回路内置独立限流保险丝,单插槽短路仅隔离对应通道,不会造成整架 I/O 全部离线停机。


2. 多插槽模块化承载机械单元

整机为标准金属插箱式结构,内部划分多组标准卡件插槽,可混装 AI、AO、DI、DO、脉冲计数、通信接口等全系列 Advant I/O 模块;上下双层导轨限位设计,卡件推拉插拔顺滑,自带卡扣锁紧结构,防止厂区振动导致卡件松动、接触不良;两侧预留机柜固定安装孔位,适配标准控制柜嵌入式安装布局,强弱电分区走线槽位,规范分隔信号线缆与动力电源线。


3. 电源输入与整机防护单元

机架两侧预留标准电源接入端子,支持单路直流供电、双路冗余直流供电两种接线模式,内置整机过压、欠压、过流、过热监测保护电路;整机金属一体化屏蔽框架,完整包裹背板总线回路,有效抑制变频器、高压电缆带来的共模电磁干扰;壳体表面做防腐喷涂处理,适配粉尘、潮湿厂区长期连续运行工况。


4. 接地与安装固定单元

机架四周集成多处专用接地触点,安装时可与柜体保护地可靠连接,形成完整屏蔽接地回路,降低信号漂移、总线通信误码概率;标准柜体开孔安装结构,无需额外 DIN 导轨,直接螺栓固定于控制柜内部安装立柱,同系列 DSRF 机架软硬件完全向下兼容,老旧同型号机架可原位整体替换,原有 I/O 卡件、接线回路无需改动复用。


DSRF197 3BSE019297R1.png


三、技术参数


(一)电气参数

配套背板型号:DSBB 172B

供电制式:24VDC 直流供电,支持双路冗余电源输入

背板总线类型:并行高速 Advant 专用 I/O 总线

单插槽最大承载电流:2A,整机最大总负载电流 15A

绝缘耐压:背板回路 2000VAC 绝缘耐压测试

兼容模块:全系列 Advant Master I/O 电子卡件(计数板、模拟量、开关量、通信板卡)

插槽容量:标准多插槽高密度布局,支持多类型卡件混装


(二)环境参数

工作温度:0℃~+55℃;存储运输温度:-40℃~+70℃

相对湿度:5%~95% RH,无凝露、无腐蚀性酸性气体、导电粉尘

电磁兼容:符合 IEC 61000 工业 A 级抗干扰标准


(三)机械参数

安装方式:控制柜柜体螺栓嵌入式固定安装

外壳材质:冷轧钢板一体成型,防腐喷涂金属框架

整机重量:约 3.2kg

外形尺寸:标准工业插箱尺寸(适配 800xA 标准控制柜)

可选配套:DSBB 172B 背板、冗余电源模块、各类 Advant I/O 卡件、屏蔽信号电缆、接地铜排


四、产品功能与特性


一体化高速背板总线,自动寻址简化系统调试

集成 DSBB 172B 专用背板总线,插槽自带硬件编码自动分配地址,省去人工拨码步骤,大幅减少现场组态地址冲突故障;总线高速并行传输,多卡件同步数据采集无延迟,满足大规模多点位 I/O 信号实时交互需求。


单通道独立限流防护,故障局部隔离不影响整机运行

每个插槽回路配备独立限流保险与短路保护,单块 I/O 卡件短路、过载时仅隔离对应插槽,其余卡件正常通信采集,避免单点故障造成整套 I/O 站离线,保障装置连续生产不中断。


双路冗余电源兼容,提升系统连续运行可靠性

支持两路独立 24VDC 冗余电源同时接入,单路电源失电时机架无扰动切换至另一路供电,无断电停机间隙,适配化工、火电等高安全等级连续生产装置。


金属全屏蔽框架,恶劣厂区抗电磁干扰稳定运行

整体金属屏蔽外壳搭配多点接地设计,有效隔绝高压动力电缆、变频设备电磁辐射,背板信号无漂移、总线无频繁丢包,适配冶金、水泥、化工等高干扰工业现场。


全系列卡件混装兼容,扩容替换便捷高效

支持模拟量、开关量、脉冲计数、通信接口各类 Advant I/O 卡件自由混装,新增测点仅需直接插入对应模块即可完成扩容;老旧故障机架可整体原位替换,原有卡件、线缆直接复用,缩短技改施工与调试周期。


五、适用工况与应用场景


石油炼化、煤化工、精细化工 Advant Master DCS 系统远程 I/O 站硬件承载机架,温度、压力、流量、阀门反馈多类型测点卡件集中安装场景。

火力发电厂、垃圾焚烧电厂锅炉、脱硫脱硝、水处理辅控系统老旧 I/O 机架备件更换、测点扩容改造工程。

造纸、冶金、水泥生产线顺序联锁控制系统,脉冲计数、模拟调节、开关反馈 I/O 卡件集中安装承载项目。

油气田、长输管线自动化控制系统 800xA 平台 I/O 站新建、硬件升级改造,高密度多卡件集约式安装场景。

老旧 ABB Advant 系列 DCS 系统整机硬件翻新、故障 I/O 机架整体替换、系统扩容新增 I/O 站配套机架项目。

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