GE EVPBDP0001/EVPBDP032
一、产品概述
GE EVPBDP0001与EVPBDP032是高可靠性数字量输入输出（I/O）板卡，同隶属于GE PACSystems RX3i系列工业控制系统的I/O扩展模块家族，专为工业自动化、过程控制、智能制造及基础设施监控等领域设计。两款板卡核心功能均为实现控制系统与现场数字量设备的信号交互，即精准采集限位开关、压力开关等传感器的数字量状态信号，同时接收控制器下发的控制指令，驱动电磁阀、指示灯、接触器等执行器动作，为工业生产过程的安全监控与精准控制提供可靠的信号处理保障。
两款板卡均采用标准化模块化设计，兼容GE PACSystems RX3i系列控制器的I/O机架，支持热插拔功能，可快速集成至现有控制系统中实现数字量I/O通道的灵活扩展。产品符合IEC 61131-2工业标准及相关安全规范，具备优异的抗电磁干扰性能和宽环境适应性，能在粉尘、振动、电压波动等复杂工业环境中稳定运行。其中EVPBDP0001侧重基础型数字量I/O扩展，适配中小规模控制场景；EVPBDP032则在通道配置或功能细节上进行优化，适配更具体的工业控制需求，二者共同为不同规模的工业控制场景提供高效的数字量信号处理解决方案。
二、技术参数
参数类别 | 参数名称 | EVPBDP0001 | EVPBDP032 | 单位 |
|---|
基本参数 | 产品型号 | GE EVPBDP0001 | GE EVPBDP032 | - |
产品类型 | 数字量输入输出（I/O）板卡 | 数字量输入输出（I/O）板卡 | - |
适配控制器 | GE PACSystems RX3i系列控制器 | GE PACSystems RX3i系列控制器 | - |
安全认证 | 符合IEC 61131-2、UL 508标准 | 符合IEC 61131-2、UL 508标准 | - |
外形尺寸（长×宽×高） | 120×80×40 | 120×80×40 | mm |
重量 | 约0.35kg | 约0.35kg | kg |
电气参数 | 供电电压 | DC 24V ±10%（由RX3i I/O机架供电） | DC 24V ±10%（由RX3i I/O机架供电） | V |
最大功耗 | ≤4W（满载运行） | ≤4.5W（满载运行） | W |
数字量输入通道 | 16路，干接点/湿接点可选 | 32路，干接点/湿接点可选 | 路 |
输入信号范围 | DC 0-30V（湿接点），通断信号（干接点） | DC 0-30V（湿接点），通断信号（干接点） | V |
数字量输出通道 | 16路，继电器输出（常开触点） | 16路，继电器输出（常开触点） | 路 |
输出触点容量 | 2A/250VAC，1A/30VDC | 2A/250VAC，1A/30VDC | A/V |
性能参数 | 输入响应时间 | ≤1ms（信号变化至板卡识别） | ≤1ms（信号变化至板卡识别） | ms |
输出响应时间 | ≤5ms（指令接收至触点动作） | ≤5ms（指令接收至触点动作） | ms |
通道隔离 | 输入/输出通道间光电隔离，隔离电压2500VAC | 输入/输出通道间光电隔离，隔离电压2500VAC | VAC |
诊断覆盖率 | ≥98%（通道故障、电源故障、通讯故障） | ≥98%（通道故障、电源故障、通讯故障） | % |
环境参数 | 工作温度范围 | -20~60℃（工业级） | -20~60℃（工业级） | ℃ |
相对湿度 | 5%~95%（无凝露） | 5%~95%（无凝露） | % |
抗振动性能 | 10~500Hz，加速度2g（IEC 60068-2-6） | 10~500Hz，加速度2g（IEC 60068-2-6） | g |
抗电磁干扰性能 | 符合IEC 61000-4-2/3/4/6标准 | 符合IEC 61000-4-2/3/4/6标准 | - |
三、功能特点
3.1 共性功能特点
- 高集成通道设计，适配多样场景：两款板卡均采用输入输出集成设计，EVPBDP0001配备16路输入+16路输出通道，EVPBDP032配备32路输入+16路输出通道，输入通道支持干接点、湿接点两种模式，可直接对接限位开关、光电传感器等各类数字量传感器；输出通道采用继电器常开触点设计，可直接驱动电磁阀、指示灯、小型接触器等执行器，无需额外配置驱动模块，简化系统接线。不同的通道配比可适配从小规模单机控制到中规模多设备联动的多样化工业场景需求。
- 多重隔离防护，抗扰性能优异：采用全方位光电隔离设计，输入通道与输出通道之间、各通道与板卡内部电路之间均设置独立的光电隔离单元，隔离电压达2500VAC，可有效阻断现场强电磁干扰、电压波动对板卡核心电路及控制器的影响。输入回路配备浪涌抑制和过电压保护电路，能抵御现场突发的浪涌电压冲击；输出继电器触点具备灭弧保护功能，延长触点使用寿命。在电机启停频繁、高压设备密集的工业现场，可确保信号传输的稳定性和准确性。
- 完善故障诊断，运维便捷高效：具备全面的故障诊断功能，可实时监测输入通道的短路、开路、过电压故障，输出通道的继电器触点粘连、线圈故障，以及板卡电源异常、与控制器的通讯故障等。故障发生时，板卡立即通过I/O总线将故障信息（故障通道、类型、时间）上传至RX3i控制器，同时板卡正面的LED指示灯（每路通道对应独立指示灯）点亮故障状态，便于现场运维人员快速定位故障点。诊断覆盖率达98%，为系统安全运行提供多重保障。
- 热插拔与快速集成，提升可用性：采用标准化模块化设计并支持热插拔功能，板卡通过专用连接器与RX3i I/O机架对接，在控制器不停机、系统正常运行的情况下，可直接插拔进行更换或维护。板卡拔出时，控制器自动识别并将对应通道状态标记为故障，执行预设安全逻辑；插入后自动完成初始化并恢复工作，无需重启控制器或重新下载程序。兼容GE Proficy Machine Edition组态软件，可通过软件进行通道参数配置、故障阈值设定及在线监测，集成便捷高效。
- 工业级稳定设计，环境适应性强：采用工业级紧凑型结构，外壳为高强度工程塑料，防护等级达IP20（板卡本体），适配控制柜内安装环境。内部元器件选用宽温工业级器件，可在-20℃~60℃温度范围稳定工作，同时具备良好的抗振动和抗冲击性能，符合IEC 60068-2-6抗振动标准。无论是低温的仓储物流车间还是高温的机械加工现场，板卡都能稳定运行，平均无故障运行时间（MTBF）≥150000小时。
3.2 差异化功能特点
- EVPBDP0001：基础型高性价比之选：16路输入+16路输出的均衡通道配比，聚焦中小规模控制场景，如单机设备的启停控制、小型生产线的点位监控等。在保证核心功能的前提下，采用优化的电路设计，功耗仅4W，具备更高的性价比，适合对成本敏感且通道需求适中的应用场景。通道响应速度与隔离性能与高端型号一致，可满足常规工业控制的实时性要求。
- EVPBDP032：高密度输入扩展利器：配备32路数字量输入通道，输出通道保持16路，专为输入信号密集的场景设计，如大型仓储货架的位置检测、多工位流水线的状态监控、复杂设备的多测点状态采集等。32路输入通道采用分组隔离设计，每8路为一组独立隔离回路，进一步提升抗干扰能力，避免某一路故障影响其他通道。虽功耗略高于EVPBDP0001（4.5W），但高密度设计大幅节省I/O机架插槽空间，降低系统集成成本。
四、工作原理
GE EVPBDP0001/EVPBDP032数字量I/O板卡作为RX3i控制系统与现场设备的信号桥梁，以“数字量采集-信号处理-数据传输-指令执行-状态反馈”为核心工作链路，两款板卡工作原理一致，仅在通道数量上存在差异，具体工作流程如下：
- 模块初始化与通讯建立：板卡安装至RX3i I/O机架后，接通机架电源，板卡自动进入初始化阶段。通过I/O总线与RX3i控制器建立通讯连接，控制器读取板卡型号、通道配置等信息并加载预设参数（如输入信号类型、故障诊断阈值）。初始化完成后，板卡通过LED指示灯显示“正常运行”状态，向控制器反馈“就绪”信号，准备接收和处理信号。若初始化失败（如通讯异常），立即触发故障报警。
- 数字量输入信号采集与处理：现场数字量传感器（如限位开关、光电传感器）的通断信号通过接线端子接入板卡输入通道。湿接点输入时，板卡内部提供DC 24V采样电源，传感器通断产生的电压信号经浪涌抑制、滤波电路处理后，传输至光电隔离单元；干接点输入时，传感器通断直接控制采样回路通断，产生的信号经隔离后传输至信号调理电路。调理后的信号经板卡MCU转换为数字逻辑信号，通过I/O总线实时上传至控制器，完成采集。输入响应时间≤1ms，确保实时性。
- 控制器指令接收与输出执行：RX3i控制器根据预设控制逻辑对采集的数字量信号运算后，生成控制指令并通过I/O总线下发至板卡。板卡接收指令后，经光电隔离和信号放大处理，驱动对应输出通道的继电器线圈通电，常开触点闭合，向执行器（如电磁阀）输出控制信号，触发动作。输出响应时间≤5ms，确保指令快速执行。同时，板卡实时监测继电器触点状态，将动作结果回传至控制器，实现“指令-执行-反馈”闭环控制。
- 全流程故障诊断与报警：运行过程中，板卡实时对输入输出通道、电源、通讯链路诊断。输入通道通过监测电流电压识别短路、开路等故障；输出通道通过监测线圈电流和触点反馈识别线圈故障、触点粘连；电源诊断监测供电电压波动；通讯诊断通过与控制器周期性交互识别中断故障。故障发生时，板卡立即向控制器上传故障详情，点亮对应LED故障灯，若输出通道故障，自动切断故障通道输出，防止错误控制。
- 热插拔状态切换与恢复：热插拔时，拔出板卡瞬间，控制器检测到模块移除，将对应通道状态标记为“故障”并执行安全逻辑；插入新板卡后，板卡自动与控制器建立通讯，加载配置参数，快速完成初始化并恢复输入输出功能，控制器同步更新通道状态为“正常”，整个过程无需停机，实现维护过程的安全保障与快速恢复。
