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HIMA F3 DIO 20/8 02 安全控制器

  • 20入8出集成设计,适配多样场景:采用20路输入+8路输出的集成化通道配置,输入通道支持干接点/湿接点独立配置,可直接对接紧急停车按钮、安全门限位开关、压力开关等各类安全传感器;8路继电器输出可直接驱动紧急切断阀、停机电磁阀、报警灯等执行器,无需额外配置驱动模块,简化系统接线。20路输入通道可分为5个诊断组,8路输出通道可分为2个控制组,支持分组诊断和分组控制,适配不同区域或设备的信号采集与控制需求,提升系统灵活性。全通道独立隔离,抗扰性能卓越:采用全方位电气隔离设计,20路输入通道与8路输出通道之间、每路通道与模块背板及电源之间均实现独立隔离,隔离电压分别达1500VAC/1min(通道间)和2500VAC/1min(通道与背板),可有效阻断现场接地环路干扰、电磁辐射干扰及电源波动对信号传输的影响。输入/输出回路均配备浪涌抑制和ESD防护电路,能抵御2kV浪涌冲击和15kV空气静电干扰,模块外壳采用金属屏蔽结构,可在化工、油气等强电磁干扰的工业现场稳定运行。...
  • 产品详情

HIMA F3 DIO 20/8 02

一、产品概述

HIMA F3 DIO 20/8 02是一款高安全性数字量输入输出(DIO)模块,隶属于HIMA F3系列安全相关I/O产品家族,专为石油化工、油气开采、化工过程、电力及轨道交通等对安全完整性要求严苛的领域设计。其核心功能是集成20路数字量输入通道与8路数字量输出通道,实现现场安全相关数字量信号的精准采集(如紧急停车按钮、安全门开关、压力开关信号等)及控制器控制指令的可靠执行(如驱动紧急切断阀、停机电磁阀、报警指示灯等),为安全仪表系统(SIS)、紧急停车系统(ESD)提供“采集-执行”一体化的信号处理解决方案,保障人员、设备及环境安全。
该模块严格遵循IEC 61508安全标准,安全完整性等级(SIL)达到SIL 3级,具备故障安全(Fail-Safe)设计特性。采用通道独立隔离、冗余化信号处理等硬件架构,支持在线诊断和热插拔功能,具备优异的抗电磁干扰性能和宽环境适应性。模块可无缝适配HIMA F3系列及兼容的安全控制器,广泛应用于反应釜超压连锁控制、油气管道泄漏紧急切断、机组安全停机等关键安全场景,是安全相关控制系统中实现信号交互的核心组件。

F3 DIO 208 02 (2).jpg

二、技术参数

参数类别
参数名称
具体参数
单位
基本与安全参数
型号
HIMA F3 DIO 20/8 02
-
产品类型
SIL 3级数字量输入输出(DIO)模块
-
适配系统
HIMA F3系列安全控制器及兼容安全控制系统
-
安全认证
IEC 61508 SIL 3,ATEX、IECEx、UL 61508认证
-
外形尺寸(长×宽×高)
130×95×45
mm
安装方式
DIN导轨安装,兼容HIMA标准I/O机架
-
输入通道参数
输入通道数量
20路独立数字量输入通道
支持信号类型
干接点(通断信号)、湿接点(DC 24V/48V),可独立配置
-
输入电压范围
DC 19.2~60V(湿接点模式)
V
输入电流
≤10mA/通道(湿接点激活状态)
mA
响应时间
≤1ms(信号变化至模块识别),可软件配置(1~100ms)
ms
输入逻辑
每路可独立配置为正常逻辑(高电平有效)/反向逻辑(低电平有效)
-
输出通道参数
输出通道数量
8路独立数字量输出通道
输出类型
继电器输出(常开触点),故障安全型(失电时触点复位)
-
输出触点容量
2A/250VAC,1A/30VDC(阻性负载)
A/V
输出响应时间
≤5ms(指令接收至触点动作)
ms
输出保护
每路输出具备过流保护、触点灭弧保护
-
电气与环境参数
供电电压
DC 24V ±20%(由安全I/O机架冗余供电)
V
最大功耗
≤12W(20路输入+8路输出满载运行)
W
隔离性能
通道间:1500VAC/1min;通道与背板/电源:2500VAC/1min
VAC/min
工作环境
温度:-20~60℃;湿度:5%~95%(无凝露);抗EMC符合IEC 61000-4系列
-


三、功能特点

  • SIL 3安全等级,故障安全核心设计:模块完全遵循IEC 61508 SIL 3级标准研发,采用故障安全设计理念。输入通道采用双路信号采样与校验机制,输出通道采用故障安全型继电器(失电时自动复位至安全状态,如紧急切断阀复位为关闭状态)。硬件层面集成独立的故障检测电路,软件层面执行周期性自检和在线诊断,诊断覆盖率达99%以上,可实时监测通道短路、开路、过电压及模块内部电路故障,任何单一故障均能被及时检测并触发报警,确保故障状态下输出安全信号,杜绝因模块故障导致的安全功能失效。
  • 20入8出集成设计,适配多样场景:采用20路输入+8路输出的集成化通道配置,输入通道支持干接点/湿接点独立配置,可直接对接紧急停车按钮、安全门限位开关、压力开关等各类安全传感器;8路继电器输出可直接驱动紧急切断阀、停机电磁阀、报警灯等执行器,无需额外配置驱动模块,简化系统接线。20路输入通道可分为5个诊断组,8路输出通道可分为2个控制组,支持分组诊断和分组控制,适配不同区域或设备的信号采集与控制需求,提升系统灵活性。
  • 全通道独立隔离,抗扰性能卓越:采用全方位电气隔离设计,20路输入通道与8路输出通道之间、每路通道与模块背板及电源之间均实现独立隔离,隔离电压分别达1500VAC/1min(通道间)和2500VAC/1min(通道与背板),可有效阻断现场接地环路干扰、电磁辐射干扰及电源波动对信号传输的影响。输入/输出回路均配备浪涌抑制和ESD防护电路,能抵御±2kV浪涌冲击和±15kV空气静电干扰,模块外壳采用金属屏蔽结构,可在化工、油气等强电磁干扰的工业现场稳定运行。
  • 在线诊断与精准运维,故障快速定位:具备全生命周期在线诊断功能,可实时监测20路输入通道的信号完整性(如断线、短路)、8路输出通道的继电器触点状态(如粘连、线圈故障)及模块内部核心电路(电源、隔离单元、通讯接口)的运行状态。诊断信息通过安全总线实时上传至安全控制器,同时模块正面的LED指示灯(电源灯、运行灯、故障灯及每路通道独立状态灯)直观显示运行状态,例如输入通道故障时对应指示灯闪烁,输出继电器粘连时输出组故障灯常亮,便于现场运维人员快速定位故障点,提升维护效率。
  • 热插拔与冗余兼容,可用性倍增:支持热插拔功能,在安全控制器不停机、系统正常运行的前提下,可直接插拔模块进行更换或维护。模块拔出时,控制器自动识别并将对应通道状态标记为故障,执行预设安全逻辑(如输出通道置为安全状态);插入新模块后,自动完成初始化并同步配置参数,快速恢复工作,无需重启系统,大幅缩短维护停机时间。模块兼容HIMA安全系统的冗余架构,可与同型号模块组成冗余采集/输出对,实现“同源信号双采集”和“双输出互锁”,进一步提升信号处理的可靠性。
  • 快速响应与灵活配置,控制精准高效:输入通道最小响应时间≤1ms,能快速捕捉传感器的状态变化(如紧急停车按钮的瞬时触发);输出通道响应时间≤5ms,可快速执行控制器下发的控制指令,从信号采集到执行器动作的总延迟≤10ms,为危险工况的快速处置提供保障。通过HIMA专用组态软件(如HIMA Planar Safety),可对每路输入通道的信号类型、响应时间、逻辑类型(正常/反向)及每路输出通道的动作模式(脉冲/保持)进行独立配置,支持在线修改参数并下载,无需停机,适配不同现场设备的信号特性与控制要求。
  • 无缝集成与标准化适配,部署便捷:完全兼容HIMA F3系列安全控制器及采用相同通讯协议的安全控制系统,通过HIMA专用安全总线与控制器高速通讯,数据传输速率达100Mbps,确保信号采集与控制指令的实时传输。支持HIMA标准化的组态与诊断平台,工程师可通过图形化界面完成通道配置、故障阈值设定及在线监测,无需编写底层驱动程序。模块采用DIN导轨标准化安装,适配工业控制柜常规安装环境,接线端子采用弹簧式或螺丝式紧固设计,接线便捷且接触可靠,降低部署难度。

F3 DIO 208 02 (1).jpg

四、工作原理

HIMA F3 DIO 20/8 02模块作为安全控制系统的“信号交互枢纽”,以“输入采集-校验传输-逻辑执行-输出反馈-诊断监控”为核心工作链路,结合安全设计实现高可靠信号处理,具体流程如下:
  1. 模块初始化与组态加载:模块安装至安全I/O机架并接通冗余电源后,自动启动初始化流程,首先执行硬件自检(检测输入/输出电路、隔离单元、电源及通讯接口),自检通过后通过安全总线与控制器建立通讯,接收并加载预设组态参数(通道类型、响应时间、逻辑模式等)。初始化完成后,模块通过LED指示灯显示“正常运行”状态,向控制器反馈“就绪”信号,进入工作状态;若自检或组态加载失败,立即触发故障报警并将输出通道置为安全状态。
  2. 输入信号采集与校验:现场传感器信号接入对应输入通道后,湿接点通道由模块提供隔离电源供电,干接点通道直接采集通断信号。信号经浪涌抑制、滤波处理后,由模块内部双路采样电路并行采集,两路数据进行实时比对校验,若偏差在允许范围则判定为有效信号,经隔离后传输至通讯接口;若偏差超限则判定为通道故障,立即标记故障状态并上传诊断信息。有效信号按组态的逻辑类型转换后,通过安全总线实时上传至控制器。
  3. 输出指令执行与状态反馈:控制器接收输入信号并执行安全逻辑运算后,向模块下发输出控制指令。模块接收指令后,经隔离和信号放大处理,驱动对应输出通道的故障安全型继电器动作(线圈通电时触点闭合,驱动执行器动作)。同时,模块实时监测继电器触点状态(通过反馈电路检测),将动作结果(如触点是否闭合到位)回传至控制器,形成“指令-执行-反馈”的闭环控制。若检测到继电器触点粘连或线圈故障,立即上传故障信息并切断该通道输出,避免错误控制。
  4. 全流程诊断与故障处理:模块运行过程中持续执行多层诊断:①通道诊断:监测输入通道断线/短路、输出通道继电器故障;②内部诊断:监测电源电压、隔离单元、通讯链路;③周期自检:执行硬件逻辑自检和软件一致性校验。诊断到故障时,立即执行三重动作:①输出通道复位至安全状态;②向控制器上传故障代码(含故障通道、类型);③点亮对应LED故障指示灯。冗余配置时,触发备用模块无缝接管,确保控制不中断。

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