BENTLY 125840-02
一、产品概述
BENTLY 125840-02 是高精度电涡流振动位移传感器，核心定位是解决汽轮机、发电机、压缩机、风机等旋转设备 “振动超限、轴系偏移、轴承磨损” 等潜在故障的早期监测难题，为电力、石油化工、冶金、航空航天等行业的关键旋转设备提供 “实时振动监测、轴位移测量、故障早期预警” 一体化解决方案，保障设备长周期安全运行，避免突发停机导致的重大生产损失。
在火力发电厂的汽轮机系统中，该传感器可实时监测汽轮机转子的径向振动（量程 0-500μm）与轴位移（量程 0-2mm），当转子因不平衡或不对中导致振动超 125μm（ISO 标准限值）时，提前发出预警，避免转子与定子碰摩引发的设备损毁；在石油化工行业的离心式压缩机中，能精准测量压缩机主轴的轴向位移，当位移超 1.5mm（设备安全阈值）时，触发联锁停机，防止止推轴承烧毁；在航空航天领域的航空发动机测试台，可在发动机试车过程中监测转子振动与转速，为发动机性能优化与故障排查提供精准数据支撑。
125840-02 采用工业级一体化封装，传感器探头尺寸为 Φ11mm×50mm（直径 × 长度），适配 M10×1 螺纹安装，可嵌入旋转设备轴承座或端盖，节省安装空间；探头外壳采用 316L 不锈钢材质，耐腐蚀性强，防护等级达 IP67，可抵御工业现场油污、粉尘与轻微液体溅落；工作温度范围 - 50℃~150℃，相对湿度 0-100%（允许短期冷凝），兼容高温的汽轮机缸体（120℃）与低温的空分设备压缩机（-40℃）等极端环境；内部采用 “高频振荡电路 - 信号调理模块 - 屏蔽线缆” 一体化设计，探头与延伸电缆（标配 5m，可选 10m/15m）均采用双层金属屏蔽，有效降低工业现场电磁干扰（如变频器产生的高频噪声），确保测量精度不受外界影响；平均无故障时间（MTBF）≥200,000 小时（Telcordia 标准，25℃环境），满足工业旋转设备 “长周期、低维护” 运行需求，同时兼容 Bently 3500/1701 监测系统及第三方 DCS（如 ABB 800xA、西门子 PCS 7），支持 4-20mA 模拟量信号输出，降低系统集成难度。
二、技术参数
1. 测量性能参数
参数类别 | 具体规格 |
测量原理 | 电涡流效应（基于法拉第电磁感应定律），非接触式测量，无机械磨损 |
测量类型 | 径向振动、轴向位移、键相转速（需配合键相探头使用） |
测量量程 | 振动量程：0-500μm（峰峰值），位移量程：0-2mm（线性量程）；可通过监测系统扩展至 0-1mm/0-5mm |
线性度 | 全量程线性误差≤±1% FS，确保测量数据准确性，如 500μm 量程下误差≤5μm |
分辨率 | 0.1μm（振动测量），0.01mm（位移测量），可捕捉微小振动变化（如转子不平衡导致的 5μm 振动增量） |
频率响应 | 0-10kHz（振动测量），0-1kHz（位移测量），覆盖旋转设备常见故障频率（如转子不平衡 1× 转速、不对中 2× 转速） |
探头间隙 | 标准安装间隙 1.5mm（振动测量）、2.0mm（位移测量）；允许间隙偏差 ±0.2mm，不影响线性度 |
2. 电气参数
参数类别 | 具体规格 |
供电需求 | 由配套监测系统（如 Bently 3500）提供 - 24V DC 电源，工作电流 4-8mA（无信号输出时），最大电流 12mA（满量程输出时） |
信号输出 | 1 路差分电压信号（-2V~-10V DC，对应 0-500μm 振动 / 0-2mm 位移）；可选配信号转换器输出 4-20mA DC 模拟量 |
输出阻抗 | 电压信号输出阻抗≤100Ω，适配监测系统输入阻抗（≥10kΩ），避免信号衰减 |
键相功能 | 支持与 Bently 125840-01 键相探头配合，测量转速范围 0-20,000rpm，转速测量精度 ±0.1% |
温度系数 | 温度漂移≤0.01% FS/℃（-50℃~150℃），如 500μm 量程下，温度每变化 1℃，测量误差≤0.05μm |
3. 环境与机械参数
参数类别 | 具体规格 |
工作温度 | -50℃~150℃（探头），-40℃~85℃（延伸电缆），适配高温旋转设备缸体与低温环境 |
存储温度 | -65℃~180℃，确保运输与仓储过程中性能无衰减 |
防护等级 | 探头 IP67，延伸电缆 IP65，可抵御油污、粉尘与短时喷淋（如设备清洗时的水雾） |
耐腐蚀性 | 探头外壳 316L 不锈钢，耐盐雾、耐油气腐蚀，符合 ASTM B117 盐雾测试标准（1000 小时无锈蚀） |
机械振动 | 自身抗振动等级：10-2000Hz，10g 加速度（IEC 60068-2-6），在风机、压缩机等高振动环境中自身无损坏 |
机械冲击 | 抗冲击等级：50g，11ms（IEC 60068-2-27），可承受设备安装与运输过程中的冲击 |
4. 安装与适配参数
参数类别 | 具体规格 |
探头安装方式 | M10×1 外螺纹安装，适配标准安装座；安装深度可调节（0-10mm），确保探头与被测面间隙精准 |
延伸电缆长度 | 标配 5m（型号 125840-02-C5），可选 10m（C10）、15m（C15）；电缆材质为氟橡胶绝缘，耐油耐温 |
被测面要求 | 被测金属表面粗糙度 Ra≤1.6μm，材质为钢、铸铁、铝等导电材料（电导率≥1×10^6 S/m） |
适配监测系统 | 兼容 Bently 3500/1701/2000 监测系统，ABB 6500 振动监测系统，西门子 S7-400 PLC（需信号转换器） |
三、功能特性
1. 高精度非接触式测量
125840-02 以 “精准、无磨损” 为核心，通过电涡流效应实现旋转设备参数的非接触测量，避免传统接触式传感器（如振动加速度计）因机械磨损导致的精度衰减：
- 电涡流原理优势：探头与被测转子（金属表面）之间形成高频交变磁场，转子表面感应出电涡流，涡流磁场与探头磁场相互作用，导致探头线圈阻抗变化，通过监测阻抗变化换算成振动或位移值。这种非接触式测量无机械摩擦，探头使用寿命与设备同步（≥10 年），在汽轮机转子监测中，可连续运行 8 年无精度下降；
- 宽量程与高分辨率：振动量程 0-500μm（峰峰值）覆盖大多数旋转设备振动范围（如风机振动通常≤250μm），0.1μm 分辨率可捕捉转子不平衡导致的微小振动变化（如 5μm 增量）。在发电机转子监测中，能早期发现转子绕组松动（振动增量 10-20μm），为故障排查争取时间；
- 温度漂移控制：通过温度补偿电路，温度漂移≤0.01% FS/℃，在汽轮机缸体（120℃）与空分压缩机（-40℃）环境中，测量误差≤5μm（500μm 量程），确保不同温度工况下数据一致性，避免因温度变化导致的误报警。
2. 多参数监测与故障预警
针对旋转设备 “多故障类型” 的特点，传感器可配合监测系统实现振动、位移、转速多参数监测，覆盖常见故障预警需求：
- 径向振动监测：实时测量转子径向振动（峰峰值），可监测的故障类型包括转子不平衡（振动频率 1× 转速）、不对中（2× 转速）、轴承磨损（高频振动＞1kHz）。在离心式压缩机中，当振动超 125μm（ISO 10816-3 标准限值）时，监测系统发出预警，运维人员可通过振动频谱分析判断故障类型（如 1× 转速峰值高为不平衡，2× 转速峰值高为不对中）；
- 轴向位移监测：测量转子轴向窜动（量程 0-2mm），预警止推轴承磨损与转子碰摩风险。在汽轮机中，当轴向位移超 1.5mm（设备安全阈值）时，触发联锁停机，避免转子与隔板碰摩导致的叶片断裂；
- 键相转速同步：与键相探头配合，测量转速（0-20,000rpm）并实现振动信号与转速同步，生成阶次谱（如 1 阶、2 阶振动），便于故障诊断。在航空发动机测试中，通过阶次谱可分析不同转速下的振动特性，优化发动机动平衡。
3. 极端环境适应性
针对工业旋转设备 “高温、高振动、高腐蚀” 的运行环境，传感器通过硬件强化设计，确保长期稳定运行：
- 高温与低温耐受：探头工作温度 - 50℃~150℃，在北方冬季露天风机（-30℃）或炼化厂加热炉风机（140℃）中，均能正常工作，无探头线圈老化或信号中断；延伸电缆采用氟橡胶绝缘，耐温 - 40℃~85℃，在油污环境中无绝缘老化；
- 抗振动与冲击：自身抗振动等级 10g（10-2000Hz），在破碎机（振动 5g）、振动筛（振动 8g）等设备上安装时，探头无松动或损坏；抗冲击等级 50g，可承受设备安装时的意外撞击（如工具掉落），确保测量性能无衰减；
- 耐腐蚀与防护：316L 不锈钢探头外壳耐盐雾、耐油气腐蚀，在海上平台的燃气轮机（高盐雾）或石化厂的压缩机（油气环境）中，连续运行 5 年无锈蚀；IP67 防护可抵御短时喷淋，设备清洗时无需拆卸传感器，降低维护成本。
4. 系统兼容与便捷运维
通过灵活的信号输出与适配设计，降低系统集成难度，提升运维效率：
- 多系统兼容：支持 - 2V~-10V 差分电压输出，直接接入 Bently 3500 监测系统；通过信号转换器可输出 4-20mA 模拟量，接入第三方 DCS（如 ABB 800xA）。在大型化工园区的压缩机组群中，100 + 台传感器通过 4-20mA 信号接入中央 DCS，运维人员在中控室即可实时查看所有机组振动数据；
- 便捷安装与校准：M10×1 螺纹安装适配标准安装座，安装深度可调节，确保探头间隙精准（±0.2mm）；无需定期校准（校准周期≥2 年），仅需每年检查探头间隙与电缆连接，运维工作量较接触式传感器减少 80%。在风力发电机运维中，可通过远程监测系统查看振动数据，无需攀爬塔筒现场校准；
- 故障诊断辅助：配合 Bently System 1 诊断软件，可生成振动趋势图、频谱图、阶次谱，辅助运维人员判断故障类型。例如在电机转子监测中，频谱图显示 2× 转速峰值高，可判断为电机与负载不对中，指导运维人员调整对中精度，故障处理时间从传统的 24 小时缩短至 8 小时。
