一、功能特点

• 多协议转换能力：支持RS232/RS485串行协议与以太网协议（TCP/IP、UDP）的双向转换，兼容Modbus RTU、ASCII等主流工业串行协议，可将串行设备快速接入以太网网络，实现数据的跨网络传输。
• 高速数据传输性能：以太网端口支持10/100Mbps自适应速率，串行端口波特率可在1200bps-115200bps范围内灵活配置，数据传输延迟≤10ms，满足工业自动化场景下对实时性的要求。
• 稳定的工业级设计：采用工业级元器件及宽温设计，工作温度范围覆盖-40℃~85℃，外壳防护等级达IP30，具备抗电磁干扰（EMC符合EN 55022 Class A标准）、防振动等特性，适配复杂工业环境。
• 灵活的工作模式：支持TCP Server、TCP Client、UDP、DHCP、静态IP等多种网络工作模式，串行端口支持全双工/半双工切换，可根据不同应用场景灵活配置，适配多样的网络拓扑结构。
• 便捷的配置与管理：提供Web界面配置、串口配置工具及罗克韦尔FactoryTalk软件配置三种方式，图形化操作界面直观易懂，支持参数备份/恢复、固件升级等功能，简化批量设备的配置管理流程。
• 完善的诊断与保护功能：内置网络状态指示灯（Link/Activity）、电源指示灯及串行端口状态指示灯，实时反馈设备运行状态；具备电源过压/过流保护、串行端口浪涌保护功能，提升设备运行安全性。
• 高兼容性与扩展性：可适配市面上主流品牌的串行设备（如PLC、传感器、变频器、仪表等），支持最多4个并发TCP/UDP连接，满足多设备同时通讯的需求；部分型号支持扩展I/O模块，提升功能扩展性。

二、技术参数

三、工作原理

1. 串行设备到以太网的数据传输（上行方向）：        信号接收：串行设备（如PLC、传感器）通过RS232/RS485端口发送串行数据（如Modbus RTU指令），模块的串行接口电路接收该数据信号，并将其转换为模块内部可处理的数字信号。
2. 协议解析：数字信号传输至模块的核心处理器，处理器根据预设的串行协议（如Modbus RTU）对数据进行解析，提取关键数据内容（如寄存器地址、数据值），同时校验数据的完整性（如CRC校验）。
3. 数据转换与封装：处理器将解析后的关键数据按照以太网协议（如TCP/IP）进行封装，添加IP地址、端口号、校验码等网络信息，形成以太网数据帧。
4. 信号发送：以太网数据帧通过模块的以太网接口电路转换为物理层信号（如RJ45接口的电信号），发送至以太网网络，最终传输至目标设备（如上位机、服务器）。
5. 以太网到串行设备的数据传输（下行方向）：        信号接收：以太网网络中的目标设备（如上位机）发送以太网数据帧（如控制指令），模块的以太网接口电路接收该物理层信号，转换为数字信号后传输至核心处理器。
6. 协议解析：处理器对以太网数据帧进行解析，剥离IP地址、端口号等网络信息，提取核心控制数据，并根据预设的映射规则（如端口号与串行设备的对应关系）确定目标串行设备。
7. 数据转换与封装：处理器将核心控制数据按照串行协议（如Modbus RTU）进行封装，添加起始位、停止位、校验位等串行通信信息，形成串行数据帧。
8. 信号发送：串行数据帧通过模块的串行接口电路转换为串行物理层信号，发送至目标串行设备，实现对串行设备的远程控制。
9. 配置与管理机制：        模块通过配置工具（Web界面、串口工具等）接收用户设置的参数（如IP地址、波特率、协议类型），这些参数存储在模块的非易失性存储器中，设备重启后参数不丢失。
10. 核心处理器根据配置参数调整接口工作模式，如以太网端口的IP获取方式（DHCP/静态IP）、串行端口的波特率与校验方式等，确保模块与上下游设备的通讯参数匹配。
11. 状态监测与保护机制：        模块实时监测以太网链路状态（如Link/Activity信号）、串行端口通讯状态及电源电压，通过指示灯反馈设备运行状态（如以太网连接正常时Link灯常亮，数据传输时Activity灯闪烁）。
12. 当检测到电源过压、串行端口浪涌等异常情况时，模块内部的保护电路立即启动，切断部分非核心电路供电，避免设备损坏；同时通过特定信号（如以太网告警帧）向上位机反馈故障信息。

四、常见故障及解决办法