Eaton CS-TX3-3.81X2.54-64TW
一、产品概述
Eaton CS-TX3-3.81X2.54-64TW是一款接线端子模块，隶属于CS系列通用接线组件，专为工业自动化系统的信号传输与线路连接场景设计。其核心定位是作为工业控制柜内信号与动力线路的转接枢纽，实现导线的规范连接、分路与信号分配，同时具备优异的连接可靠性与抗干扰性能，广泛应用于电力、石油化工、冶金、智能制造、轨道交通等领域的工业自动化生产线、DCS/PLC控制系统、电气控制柜等场景，为各类工业设备的线路集成与信号传输提供稳定可靠的连接保障。
该模块融合了Eaton在工业连接领域的成熟技术积累，采用标准化3.81mm间距端子设计与高强度绝缘封装工艺，具备优异的电气性能与机械稳定性。产品采用模块化拼接结构与通用安装方式，可灵活适配不同规格的工业控制柜集成需求，便于快速布线、后期维护与系统扩容，同时能精准匹配各类工业导线的连接要求，是工业自动化系统线路集成的优选基础组件。
二、功能特点
1. 标准化间距设计，适配广泛导线规格
采用行业标准3.81mm端子间距设计，兼容多种线径的工业导线（适配线径范围：0.5mm²-1.5mm²），可满足不同信号强度（弱信号、强电信号）的传输连接需求。端子采用压接或螺丝紧固连接方式，接触电阻小（≤5mΩ），连接牢固可靠，能有效避免因线路接触不良导致的信号衰减或动力传输中断，保障线路连接的稳定性。
2. 多通道集成设计，布线效率高效
模块集成64路接线通道，采用双列排布结构，在有限空间内实现多线路的集中连接与管理，大幅节省控制柜安装空间。配备清晰的通道编号与接口标识，便于现场技术人员快速识别线路，简化布线流程，提升接线效率与布线规范性，同时降低后期线路排查与维护的难度。
3. 优异电气性能，抗干扰能力突出
端子采用高导电率铜合金材质，表面镀锡处理，具备良好的导电性与抗氧化性，可有效降低接触电阻与信号损耗。模块外壳采用高强度阻燃绝缘材料（UL94 V-0级），绝缘性能优异，相邻端子间耐压强度≥2.5kV，能有效防止线路短路与漏电风险；同时具备良好的抗电磁干扰性能，可适应工业现场复杂的电磁环境，保障信号传输的完整性。
4. 高强度机械结构，运行稳定可靠
采用一体化封装与强化固定结构，具备优异的机械强度与抗振动性能，在10-500Hz、2G峰值加速度的振动环境下仍能保持连接牢固。端子具备良好的插拔耐久性（插拔次数≥100次），可适应频繁接线与调试的场景需求；模块整体结构紧凑，耐冲击性能优异，能有效抵御工业现场的机械冲击与碰撞，保障长期运行稳定性。
5. 工业级环境适配，适用场景广泛
采用工业级高可靠性设计，支持宽温工作范围，可在-40℃~+85℃的恶劣温度环境中稳定运行；具备良好的防潮、防尘性能，适应相对湿度5%~95%（无凝露）的环境条件，可广泛适配室内外工业控制柜、潮湿多尘等复杂工业场景，无性能衰减或连接失效风险。
6. 模块化安装设计，运维便捷
采用标准DIN导轨安装方式，适配35mm工业标准导轨，安装拆卸便捷快速，便于现场集成与后期系统扩容。模块边缘设计有拼接卡扣，支持多个模块并排拼接安装，确保安装整齐规范，同时便于线路的集中管理；配备可插拔式端板，便于导线的批量接入与固定，进一步提升运维便捷性。
三、技术参数
类别 | 具体参数 |
|---|
产品型号/制造商 | 型号：CS-TX3-3.81X2.54-64TW；品牌：Eaton（伊顿）；产地：中国（具体以实物为准）；产品类型：工业级接线端子模块；产品系列：CS系列；应用领域：电力、石油化工、冶金、智能制造、轨道交通等领域的工业自动化生产线、DCS/PLC控制系统、电气控制柜 |
核心规格参数 | 端子间距：3.81mm×2.54mm；接线通道数：64路（双列排布）；连接方式：螺丝紧固/压接（可选）；适配线径：0.5mm²-1.5mm²；接触电阻：≤5mΩ；插拔次数：≥100次 |
电气性能参数 | 额定电压：AC 450V/DC 500V；额定电流：10A（每路）；绝缘电阻：≥100MΩ（500VDC）；耐压强度：相邻端子间≥2.5kV（50Hz，1min）；阻燃等级：UL94 V-0级；端子材质：铜合金（表面镀锡）；外壳材质：高强度阻燃绝缘塑料 |
环境适应性参数 | 工作温度：-40℃~+85℃；存储温度：-55℃~+100℃；相对湿度：5%~95%（无凝露）；抗振动：10-500Hz，2G峰值加速度（3轴）；抗冲击：50G峰值加速度（11ms持续时间） |
物理与安装参数 | 安装方式：标准35mm DIN导轨安装；外形尺寸：240mm×80mm×30mm（长×宽×高，具体以实物为准）；净重量：约0.3kg（具体以实物为准）；安装特征：支持多模块拼接，配备可插拔端板 |
兼容设备与系统 | 兼容系统：各类工业DCS/PLC系统、工业自动化控制系统；适配设备：工业传感器、执行机构、变频器、PLC控制器、电气控制柜等工业自动化设备，适配0.5mm²-1.5mm²规格的多芯/单芯工业导线 |
四、工作原理
Eaton CS-TX3-3.81X2.54-64TW接线端子模块的核心工作逻辑为“线路转接→信号/动力传输→稳定连接→安全防护”，通过标准化的端子结构与绝缘设计，实现工业系统中导线的规范连接与可靠传输，具体工作流程如下：
- 线路接入：将工业系统中的信号导线（如传感器信号线）或动力导线，按照线径规格对应接入模块的64路接线通道，通过螺丝紧固或压接方式固定导线，确保导线与端子紧密接触，形成稳定的电气连接，避免接触不良导致的信号损耗或动力传输异常。
- 信号/动力传输：借助端子的高导电率铜合金材质，将输入的电信号或动力电流高效传输至输出端连接的设备（如PLC控制器、执行机构），传输过程中接触电阻极小，可有效保障信号的完整性与动力传输的稳定性，同时相邻端子间的高强度绝缘结构避免信号串扰或线路短路。
- 稳定防护：模块的阻燃绝缘外壳与强化机械结构，为线路连接提供物理防护与电气防护，抵御工业现场的电磁干扰、振动、冲击等外部影响，防止线路松动、短路或漏电；同时端子的镀锡处理提升抗氧化性，确保长期使用过程中连接性能不衰减，保障线路持续稳定运行。
- 线路分路与管理：通过64路多通道集成设计，实现单路或多路输入线路的分路转接，便于工业系统中复杂线路的集中管理与布局，同时清晰的通道标识为线路排查与维护提供明确指引，提升系统运维效率。
五、操作指南
1. 安装步骤
安装环境要求
选择无剧烈振动、冲击，远离高温热源（如设备散热口、蒸汽管道）、强电磁干扰源（如变频器、高压母线）及腐蚀性气体、液体的安装位置；环境温度控制在-40℃~+85℃，相对湿度保持在5%~95%（无凝露）；安装面需平整牢固，预留足够的布线与操作空间，便于导线接入与后期维护；若安装于户外或潮湿多尘环境，需确保控制柜具备良好的密封防护性能。
机械安装操作
采用标准35mm DIN导轨安装方式：首先清理工业控制柜内的DIN导轨，确保导轨无杂物、无变形、无锈蚀；将模块背部的卡扣对准导轨卡槽，平稳推入并向下按压，直至卡扣完全卡合在导轨上，轻轻晃动模块确认安装牢固、无松动。若需多个模块拼接安装，将相邻模块的拼接卡扣对齐扣合，确保模块排列整齐、连接紧密，避免间隙过大影响布线规范；安装过程中需轻拿轻放，避免碰撞模块端子与外壳，防止物理损伤。
接线操作规范
接线操作必须由具备专业资质的工业电气技术人员完成，严格遵守工业电气安全规范，操作前务必断开系统总电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标识。按照以下步骤规范接线：1. 根据导线线径选择对应规格的压接端子（若采用压接方式），或直接准备裸导线（若采用螺丝紧固方式），剥去导线绝缘层（剥线长度建议3-5mm，避免剥线过长导致短路）；2. 按照通道编号与线路规划，将导线插入对应接线通道，确保导线插入到位；3. 采用螺丝紧固方式时，用专用螺丝刀拧紧端子螺丝，确保导线固定牢固，无松动；采用压接方式时，用专用压接工具完成压接操作，确保压接紧密；4. 接线完成后，轻轻拉扯导线确认连接可靠，同时安装模块端板，固定导线束，避免导线受力导致端子松动；5. 仔细核对线路连接的正确性，确认无错接、短路情况后，方可接通电源。
2. 调试与检查
接线检查
接线完成后，对模块进行全面接线检查：1. 核对各通道导线接入是否与线路图一致，通道编号是否对应准确；2. 检查所有导线是否固定牢固，无松动、脱落情况；3. 用万用表检测相邻端子间是否存在短路现象，检测导线与端子的接触电阻是否正常（≤5mΩ）；4. 检查模块安装是否牢固，拼接模块是否扣合紧密，导线束是否通过端板固定规范。
通电验证
接通系统电源后，进行通电验证：1. 观察工业系统运行状态，确认无因接线错误导致的设备故障或告警；2. 检测模块连接的信号传输是否正常，如传感器信号是否能准确传输至PLC控制器，动力线路是否能稳定供电；3. 模拟轻微振动或线路拉扯（非破坏性），观察模块连接是否仍保持稳定，无信号中断或动力供应异常情况；4. 若发现线路故障，立即断开电源，排查接线问题并修正，重新验证直至所有线路连接正常、信号/动力传输稳定。
3. 常见故障排查
故障现象 | 可能原因 | 排查方法 |
|---|
信号传输衰减或中断 | 导线与端子接触不良、导线剥线长度不足、端子螺丝松动、端子氧化、导线断裂 | 重新紧固端子螺丝，确保导线固定牢固；检查导线剥线长度，若不足则重新剥线后接入；用无水酒精清理端子氧化层；用万用表检测导线通断与接触电阻，更换断裂或接触不良的导线 |
相邻线路短路或漏电 | 导线剥线过长、导线绝缘层破损、端子间有杂物残留、模块绝缘性能下降 | 检查导线剥线长度，修剪过长的裸导线部分；更换绝缘层破损的导线；清理端子间残留的杂物；用万用表检测端子间绝缘电阻，若绝缘性能下降（<100MΩ），联系Eaton官方售后更换模块 |
模块安装松动或拼接脱落 | 导轨安装未卡合到位、拼接卡扣未扣紧、安装环境振动过大、导轨变形 | 重新安装模块，确保卡扣完全卡合在导轨上；检查拼接卡扣，重新扣合松动的拼接模块；检查安装环境振动情况，采取减震措施；检查导轨是否变形，更换或修复变形的导轨 |
端子发热或烧蚀 | 导线线径不匹配（过细）、负载电流超过端子额定值、端子接触不良导致电阻过大 | 更换匹配线径（0.5mm²-1.5mm²）的导线；检查负载电流，确保不超过端子额定电流10A；重新紧固端子，清理接触不良的端子或更换损坏的端子模块 |
