PROVIBTECH TM591-B00-G00
一、产品概述
PROVIBTECH TM591-B00-G00是一款振动监测保护表，隶属于派利斯TM591系列监测产品。其核心定位是为旋转机械提供全方位的振动状态监测与安全保护，可精准测量机械振动的加速度、速度、位移等核心参数，广泛适配于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、电机、泵等各类旋转机械设备。该产品既能满足新建机组的一体化监测需求，也可用于老旧机组的监测系统升级改造，通过实时监测设备振动状态并及时触发告警保护，有效预防设备因振动异常导致的部件损坏，保障工业生产的连续稳定运行。
该产品融合了PROVIBTECH在振动监测领域的先进技术，采用高性能信号采集芯片与数字化信号处理算法，具备测量精度高、抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点。产品集成了监测、变送、保护、显示等多重功能，配备多等级告警输出与标准信号接口，可直接对接PLC、DCS等上位控制系统，实现振动数据的远程传输与集中管控。其标准化的盘装式设计与便捷的参数配置方式，大幅降低了现场安装与运维难度，是工业领域旋转机械振动状态监测与安全防护的核心设备之一。
二、功能特点
1. 精准振动监测，测量参数全面
具备多参数测量能力，可精准采集振动加速度（RMS）、速度（RMS/峰峰值）、位移（峰峰值）等核心参数，测量范围覆盖工业旋转机械常见振动区间。采用数字化信号处理技术，具备优异的信号滤波与干扰抑制能力，确保在复杂工业环境下测量数据的稳定性与准确性，为设备状态评估、故障诊断提供全面且精准的原始数据支撑。
2. 集成变送与保护，安全防护可靠
集成信号变送与多级安全保护功能：具备4-20mA标准有源信号输出，可稳定驱动负载，直接对接PLC、DCS等上位控制系统，实现振动数据的远程监测、记录与分析；配备三级隔离报警继电器输出（LO下限、OK中限、HI上限），可根据设备运行要求灵活设定各等级告警阈值，当振动参数超出设定范围时，快速触发对应等级的本地告警与联锁保护动作（如停机、降负荷、报警提示），有效切断危险工况，避免设备恶性损坏。
3. 多接口配置，运维与扩展便捷
配备丰富的功能接口与便捷操作按键，运维与扩展灵活：设有ZERO（清零/翻项）、移位、调整、MENU ENT（菜单/确认）等功能按键，支持现场参数配置、清零、清皮、标定等操作；具备原始信号缓冲输出接口，可直接对接便携式振动分析仪等设备，便于后期系统扩展与深度故障诊断；支持现场指示灯与数字显示（部分型号可选配），直观反馈设备运行状态（LO/HI告警、OK正常）与实时测量值，运维人员可快速掌握设备运行情况，提升异常响应效率。
4. 宽适配性设计，安装集成灵活
电源适配性广泛，支持90~264VAC宽电压供电，频率适配50Hz/60Hz，可兼容不同国家与地区的工业供电条件，无需额外配置电源适配器；采用标准化盘装式安装设计，适配通用安装开孔尺寸，安装便捷高效；对于已有监测系统的老旧机组，可直接替换原有设备并对接现有上位系统，大幅降低改造周期与成本；支持防爆场合应用（需搭配专用防爆隔离栅），适配石油化工、煤炭等复杂危险工业环境。
5. 工业级抗干扰，运行稳定可靠
采用工业级强化抗干扰设计，符合工业电磁兼容相关标准，可有效抵御变频器、高压设备、射频信号等工业现场常见电磁干扰，确保测量数据的稳定性；选用高耐候性工业级元器件，结构设计坚固，具备优异的抗振动、抗冲击性能，可适应-30℃~+70℃的宽温度工作环境，满足工业现场24小时不间断连续运行需求，运行稳定性高、使用寿命长。
6. 直观状态显示，故障定位高效
具备直观的状态指示与故障提示功能：通过HI（上限）、OK（中限）、LO（下限）三色指示灯，清晰反馈设备运行状态，运维人员可快速判断设备是否处于正常运行或告警状态；当出现测量异常、传感器故障、供电异常等情况时，可通过指示灯闪烁或参数异常提示反馈故障信息，结合上位系统数据，运维人员可快速定位故障类型，缩短故障排查时间，提升运维效率。
三、技术参数
类别 | 具体参数 |
产品型号/制造商 | 型号：TM591-B00-G00；品牌：PROVIBTECH（派利斯）；产地：中国；产品类型：工业级振动监测保护表；产品系列：TM591系列；适配设备：汽轮机、水轮机、风机、压缩机、电机、泵等各类旋转机械设备；标准配套：可搭配加速度传感器/速度传感器、专用屏蔽电缆组成完整监测系统 |
核心测量参数 | 测量对象：旋转机械壳体振动/转子振动；测量参数：加速度（RMS）、速度（RMS/峰峰值）、位移（峰峰值）；测量范围：加速度 0.1~100 m/s²，速度 0.1~100 mm/s，位移 1~1000 μm（可根据选型调整）；频响范围（±3dB）：10~1000 Hz；线性误差：<1% FS（25℃，最小二乘法）；温度系数：<0.1% FS/℃；报警点设置范围：0~100%满量程，精确度±0.1%；报警延迟：可配置（1~10秒），默认3秒 |
输入/输出参数 | 模拟量输入：适配加速度传感器/速度传感器（差分输入）；模拟量输出：4-20mA有源输出，可驱动负载≤750Ω；报警输出：隔离三级报警继电器输出（SPDT），含LO、OK、HI 9个输出端子，节点容量2A/220VAC或2A/24VDC（电阻性负载），输出隔离1000VDC；其他输出：原始信号缓冲输出（BNC接口），输出阻抗<500Ω；控制接口：功能按键（ZERO、移位、调整、MENU ENT）、遥控标定/复位端子 |
电源参数 | 供电方式：90~264VAC（50Hz/60Hz，±5%）；电源功耗：≤15VA；电源保护：具备反接保护、过压保护、浪涌保护（±2kV）功能 |
环境适应性参数 | 工作温度：-30℃~+70℃；存储温度：-40℃~+85℃；相对湿度：10%~90%（无凝露）；防护等级：IP54（具体以实物为准）；抗振动：10-500Hz，1G峰值加速度（3轴）；抗冲击：20G峰值加速度（11ms持续时间）；电磁兼容：符合EN 55011/EN 55022工业电磁兼容标准 |
物理与安装参数 | 安装方式：盘装式安装；外形尺寸：96mm×96mm×110mm（长×宽×厚，具体以实物为准）；净重量：约0.6kg；外壳材质：工业级阻燃绝缘塑料；显示方式：HI/OK/LO三色指示灯显示，可选配LED数字显示（实时测量值） |
其他参数 | 防爆适配：支持防爆场合（需搭配专用防爆隔离栅）；标定方式：支持砝码标定/标准信号标定；显示扩展：可外接专用数字显示模块；适用场景：新建机组监测、老旧机组升级改造、石油化工/电力/冶金等工业领域 |
四、工作原理
PROVIBTECH TM591-B00-G00振动监测保护表的核心工作逻辑为“信号采集→数据处理→变送输出→状态监测→告警联锁”，通过与加速度/速度传感器及上位控制系统协同配合，实现旋转机械振动状态的实时监测与安全保护，具体工作流程如下：
- 信号采集：通过配套的加速度传感器或速度传感器，实时采集旋转机械的振动信号，传感器将振动的机械量变化转换为电信号，通过差分输入接口传输至监测保护表；设备为传感器提供稳定的供电，确保传感器正常工作。
- 数据处理：内置的高精度信号处理单元对采集到的原始电信号进行滤波、放大、数字化解析与参数运算，去除工业现场电磁干扰杂波，将其转换为精准的加速度、速度、位移等数字量参数，并与预设的LO（下限）、HI（上限）告警阈值进行实时比对。
- 变送输出：将处理后的精准振动参数转换为4-20mA标准有源信号，通过变送输出接口传输至PLC、DCS等上位控制系统，实现振动数据的远程监测、记录与集中管控；同时通过缓冲输出接口输出原始振动信号，供便携式分析仪等设备进行深度故障诊断。
- 状态监测与显示：通过现场HI/OK/LO三色指示灯实时显示设备运行状态，当振动参数在正常范围时，点亮OK状态灯；当参数低于LO下限阈值或高于HI上限阈值时，对应点亮LO或HI状态灯；选配数字显示模块时，可同步显示实时测量参数值，直观反馈运行状态。
- 告警联锁与标定复位：当振动参数超阈值时，立即触发对应等级的报警继电器输出，实现本地告警提示与设备联锁保护；运维人员可通过现场功能按键进行参数标定、清零、清皮或告警复位操作，也可通过遥控端子实现远程复位；标定过程需严格按照砝码标定或标准信号标定流程操作，确保测量精度。
五、操作指南
1. 安装步骤
安装环境要求
选择远离旋转机械振动源、高温热源（如设备排气口、蒸汽管道）、强电磁干扰源（如变频器、高压母线）及腐蚀性气体、液体的安装位置；环境温度控制在-30℃~+70℃，相对湿度保持在10%~90%（无凝露）；安装盘面需平整牢固，预留足够的操作空间与散热间隙，便于接线、调试与日常运维；若安装于防爆场合，需确保配套防爆隔离栅安装规范，符合现场防爆等级要求。
机械安装操作
采用盘装式安装方式，安装操作需由具备专业资质的工业电气技术人员完成，操作前务必断开系统总电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标识。安装步骤：1. 根据产品外形尺寸在控制盘面精准开孔，确保开孔边缘平整无毛刺；2. 将变送保护表从盘面正面嵌入安装孔，调整位置使其与盘面贴合平整；3. 用配套的固定螺母从盘面背面紧固表体，确保安装牢固、无松动，避免过度紧固损坏表体或安装盘面；4. 安装完成后，轻轻晃动表体确认安装稳定，检查状态指示灯窗口无遮挡，便于观察。
接线操作规范
严格按照产品接线端子图规范连接电源、传感器、上位系统及报警复位线路：1. 电源接线：根据现场供电条件选择DC或AC供电方式，对应接入电源端子，确保电压等级匹配，正负极（DC供电）或火线零线（AC供电）连接准确，避免接反损坏内部电路；2. 传感器接线：将涡流传感器的电源、信号、公共端对应接入表体A/P、B/S、COM端子，选用屏蔽电缆增强抗干扰能力，电缆屏蔽层规范单端接地；3. 变送与报警接线：将4-20mA输出端子接入PLC/DCS对应的模拟量输入通道，将Alert、Danger报警端子接入对应的报警指示或联锁控制回路，将复位端子与遥控复位装置连接；4. 接线完成后，逐一紧固端子螺丝，确保连接牢固无虚接，整理线缆避免缠绕挤压；5. 用万用表检测线路是否存在短路、断路情况，核对线序无误后，方可接通电源。
2. 配置与调试
参数配置
根据旋转机械的运行要求与传感器参数，完成核心参数配置：1. 传感器参数配置：根据所接传感器类型（加速度/速度），设定对应的输入信号系数与频响范围，确保测量数据准确；2. 告警阈值配置：结合设备技术手册与运行经验，设定LO（下限）、HI（上限）两级告警阈值，阈值设定需兼顾设备安全与生产稳定性；3. 输出信号校准：对4-20mA输出信号进行校准，确保振动参数与输出电流信号线性对应，误差在允许范围；4. 其他参数配置：根据现场需求设置报警延迟时间、显示模式等参数；5. 配置完成后，记录关键参数，便于后期维护与参数恢复。
调试与功能验证
接通电源后，进行全面调试与功能验证：1. 上电检查：观察状态指示灯，确认电源指示灯正常点亮，OK状态灯点亮，无异常告警；通过上位系统查看4-20mA信号输出是否稳定，无明显波动；2. 静态标定验证：采用标准砝码或标准信号源进行标定验证，确保测量精度符合要求；3. 静态调试：在设备停机状态下，检查传感器信号采集是否正常，测量值是否稳定在合理范围；4. 动态调试：启动旋转机械，在不同转速工况下，监测振动参数变化，确认测量数据实时、准确，4-20mA信号随振动变化线性响应；5. 告警功能验证：模拟振动超阈值场景（或通过参数设置临时调整告警阈值），验证LO、HI状态灯是否准确点亮，对应的报警继电器是否正常动作，联锁控制是否有效触发；6. 操作功能验证：测试现场功能按键（清零、清皮、菜单操作）的有效性；7. 调试完成后，恢复正常告警阈值，记录调试数据，确保所有功能满足设备运行要求。
3. 常见故障排查
故障现象 | 可能原因 | 排查方法 |
上电无响应，状态灯不亮 | 电源供电故障、电源接线错误/虚接、电源端子氧化、内部电源单元损坏 | 检查供电电源是否正常，电压等级是否符合要求；核对电源接线正负极/火零线，重新紧固端子螺丝；用无水酒精清理电源端子氧化层；更换备用电源测试，若仍无响应，联系PROVIBTECH官方售后检修内部电源单元 |
测量数据不准确或波动大 | 传感器接线错误/虚接、传感器故障/校准失效、信号干扰、传感器灵敏度参数设置错误 | 核对传感器接线线序，重新紧固接线端子；单独测试传感器性能，重新校准或更换故障传感器；检查信号电缆屏蔽层接地情况，排查电磁干扰源，采取增强屏蔽的防护措施；核对传感器灵敏度参数设置，修正参数偏差；检查是否超出传感器线性范围，调整传感器安装位置 |
频繁误告警或告警不触发 | 告警阈值设置不合理、振动参数测量不准确、报警继电器故障、接线虚接 | 根据设备实际运行振动数据，重新调整Alert、Danger告警阈值；排查测量不准确的原因并修正；用万用表检测报警继电器触点通断状态，更换故障继电器；检查报警回路接线，重新紧固端子，修复虚接问题 |
4-20mA输出信号异常（无输出/波动大） | 输出回路接线虚接/短路、内部变送电路故障、测量数据异常 | 检查4-20mA输出回路接线，用万用表检测线路通断与短路情况，修复故障线路；核对测量数据是否正常，若测量正常但输出异常，联系售后检修内部变送电路；确保上位系统模拟量输入通道正常工作 |
复位功能失效 | 复位按钮/遥控复位装置故障、复位回路接线虚接、内部复位电路故障 | 检查现场复位按钮是否损坏，测试遥控复位装置性能，更换故障部件；检查复位回路接线，重新紧固端子，修复虚接问题；若上述排查无问题，联系PROVIBTECH官方售后检修内部复位电路 |
